工艺压力管道设计 来电咨询 兴鼎工程供应

气体管道安装标准：1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。2.根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm。3.所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方。4.所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。5.易燃气体(如乙炔、氢气等)需要和其他气体分开，工艺压力管道设计，单独引入。6.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口**，工艺压力管道设计，工艺压力管道设计，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。蒸汽保温管安装标明接补偿器的一端与补偿器相接。工艺压力管道设计

室内给水管道安装一般要求:占据空间少：法兰安装空间较卡箍接头为3：2，即卡箍安装空间较小；卡箍接头及配件可优先行安装，螺栓未锁定时可调整任意方向、角度，定位后再锁定，配管可随意，能在狭小的空间安装作业；维护方便：拆洗与更换只需拆下两个卡箍，4个螺栓即可，便于管路改造和延伸，松动螺栓。也可轻便地转动钢管，使钢管内部磨损均匀；安装前，管外壁污物和轻度伤痕要擦干净，伤痕超过0.2mm的经擦洗后,要进行酸洗和钝化处理,管子和管配件内的杂物应清洗,并用净布擦干净；卡压式连接：利用环形管道自动定心式原理，使卡箍环绕并压紧垫圈，管道压力使垫圈压贴更紧，更密封，卡压内缘嵌入管道端部，从而保证被连接的两根管道在卡压之中固定。惠州工艺压力管道改造蒸汽保温管安装认管道布管位置与方向。

氧气管道安装：管道连接。采用焊接时，碳素钢管施焊的首层用氩弧焊，其他各层用电弧焊。铝铜管焊接多用氩弧焊。焊缝采用无损探伤抽查。用法兰连接时，法兰焊口处需作着色检查。为了导出静电，管道法兰连接处要加焊导电片，一般用铜片或扁钢，两端与管道焊接的长度应大于50mm，并按设计要求做好静电接地装置。法兰连接处的垫片一般用退火软化的铝片或铜片，安装法兰、阀件等用的工具应经过脱脂处理。试压 管道安装完毕后，按设计要求进行系统的强度试验和严密性试验。试验介质可采用无油干燥的空气、氮气或无油清水，以采用气体介质的较多。当设计对试验压力未作规定时，可取工作压力的1.25倍作强度试验压力，压力应逐级缓升，升到强度试验压力值后持续10min，以无变形、无泄漏为合格。然后降至工作压力作严密性试验，用涂肥皂水等方法进行检查，以无泄漏和恒压半小时压力不降为合格。

管道敷设与安装。1、乙炔管道一般采用架空或埋地敷设，不允许采用地沟敷设。埋地敷设时要加强防腐处理，不能设窨井或通过其他管道的窨井和沟道，也不能与水管、蒸气管以及电力、照明、通讯电缆同沟埋设。乙炔管道管径较小，一般采用人工埋设安装。架空管道要单独设支架，严禁与煤气、电缆及一切可燃性气体管道共架。与惰性气体、水、热力管道共架时，彼此应保持一定距离。室内架空管道应沿墙柱敷设，管道靠近热源或温度超过70℃ 的地方要采取隔热措施。架空管道采用自行式吊装机械或人工安装。2、乙炔管道系统设有排水器，吹扫口，放散管和防雷、防静电接地装置，应待管道固定，按施工图核对无误后再进行安装。乙炔气压力较低，安装时应注意管道坡度，防止管路内积水形成阻塞。气体管路是一种压力管路，如果安装不好，或控制不好有时会导致压力过高这就导致了它的危险性比较大。

特种气体管道施工注意事项：1.对于不同特性的气体，要规划自立的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。4.管路中应减少不流动气体空间，不应设有盲管，在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除，以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物，降低气体纯度。蒸汽保温管安装直埋保温管道可单根吊入沟内安装。惠州工艺压力管道改造

所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到中央台。工艺压力管道设计

氧气管道安装：冶金工厂炼铁、炼钢、在线切割、半成品整修等工艺使用大量氧气，需借助氧气管道将其从制氧站经储罐和减压装置送到用户。氧气管道的材质多为碳素钢管;受腐蚀较严重的部位宜用不锈钢管;细直径的也可用铜管或铝管。氧气管道的直径大小不一，用于大型转炉炼钢的输氧管可达350mm。氧气是一种很强的助燃剂，与煤气等可燃气体混合后容易发生，与油脂接触也可能引起自燃或。为确保安全，氧气管道安装必须做到管线无泄漏，并对管道系统进行严格的脱脂处理和吹洗。工艺压力管道设计

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