术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,湖北WFB脱硫泵生产厂家,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们只只为示例,并且目的不在于限制本实用新型。下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。本实用新型的一个实施方式,一种于脱硫泵的叶轮,如附图1和附图2所示。于脱硫泵的叶轮包括叶轮体1、后盖板2、叶片3和前盖板4。具体的,叶轮体1和后盖板2连接。在后盖板2远离叶片3一侧表面边缘位置处连接有后副叶片5,湖北WFB脱硫泵生产厂家。前盖板4和后盖板2平行设置,湖北WFB脱硫泵生产厂家。前盖板4远离叶片3一侧表面从进口方向向出口方向具有吸入贴合锥面41以及转折贴合锥面42。陕西自吸泵脱硫泵设备!湖北WFB脱硫泵生产厂家
本实用新型涉及脱硫泵领域,特别涉及一种高效节能脱硫泵用叶轮。背景技术:脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。目前,现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度。因此,发明一种高效节能脱硫泵用叶轮来解决上述问题很有必要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高效节能脱硫泵用叶轮,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能脱硫泵用叶轮,包括基板,所述基板的上表面两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部开设有放置槽。湖北WFB脱硫泵生产厂家青海高效节能自吸泵脱硫泵设备!
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。
一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门,控制和显示密封腔内的轴封水压力,促使机械密封可以在良好的环境中运转。五、双端面机械密封失效原因分析1.失效原因分析从理论上讲,为了减少机械密封的磨损量,机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转,因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的,但实际使用中并非如此,其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效,其中的主要情况包括:装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常,造成的频繁起动和停车等。2.提高机械密封使用寿命的措施和看法(1)加强机械密封装配质量的控制短期的密封失效(即实际使用寿命小于24h)在使用现场经常出现,主要原因大多是由于装配人员对引进设备技术要求掌握不精而造成的。对于高精密部件要求的机械密封来说,装配像密封组件这样的精密部件是非常困难的,这种困难是造成机械密封“瞬时失效”的主要原因。提高检修钳工的技术水平,加强对机械密封的装配质量的控制,机械密封使用寿命明显加长。(2)加强运行操作的控制泵运行阶段,经常有停车、运行和起动的变化。山西高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!
介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封较重要的零件,由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性,因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和耐磨的无压烧结碳化硅。(2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封较常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8,由于轴封水采用清洁自来水,表面粗糙度值又很低,一般来说,这种密封几乎没有发现问题。(3)密封胶件材料由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点,O形密封圈选为氟橡胶。(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质,弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢,其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。四、轴封水系统双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水,如图3所示,轴封水一般具有以下功能:1)润滑密封端面。2)带走摩擦热量。3)将端面因磨损产生的颗粒带走。4)封堵工作介质泄漏。5)改变密封泄漏方向。串联式双端面机械密封通常使用低水压轴封水,如果轴封水压力过高,则会将静环顶开,从而造成不必要的泄漏,使密封失效,因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水,较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。云南高效节能脱硫泵设备!湖北WFB脱硫泵生产厂家
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