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    综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析，显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术，主要由三种高分子复合材料组成（见图1），底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料；耐磨层采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层，不但提高抗气蚀、磨损的能力，还可以提高泵效（见图2）。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性，能适应交替变形和温度的变化性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。图1-高分子耐磨涂层技术示意图图2-修复完成示意图三、现场实施案例1、设备问题某焦化厂共计有五台脱硫泵，采用三开两备形式运行，在运行过程中三台出现冲刷磨损问题，壁厚整体减薄，且出口位置已经出现穿孔。吉林脱硫泵有哪些青海自吸泵脱硫泵设备！

    使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中，从而将摩擦副端面磨损、破坏，导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化，促使机械密封使用寿命得到延长。(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，必须保证泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。六、结语由于机械密封的特殊结构和功能，已在FGD脱硫系统得到了广应用。通过对机械密封失效的原因分析，并且相应采取了一些对策，机械密封使用寿命已明显得到了提高。密封寿命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作条件，另一方面是规范了泵的技术维修规程。通过这两方面的改进，目前脱硫泵用机械密封基本到了8000h无泄漏。

    且转轴4的一端固定安装有转盘7，转盘7的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮8，蜗壳5的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱9，且盛水箱9上设有空腔10，空腔10的一侧内壁上转动安装有横轴12，横轴12上螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的一侧固定安装有l形杆14，空腔10的底部内壁上开设有下水口，腔室6的顶部内壁上开设有进水口，下水口和进水口相适配，且下水口和进水口相连通，空腔10的底部内壁上密封滑动安装有挡块19，且挡块19完全覆盖空腔10的下水口，横轴12的一端贯穿空腔10的一侧内壁并延伸至盛水箱9的一侧，且横轴12的一端固定套设有第二伞齿轮18，蜗壳5的顶部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上固定套设有第1伞齿轮17，且第1伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合，蜗壳5的顶部固定安装有抽水泵20，且抽水泵20的出水口处密封螺纹连接有流通管，流通管的一端贯穿盛水箱9并延伸至空腔10内，抽水泵20的进水口处密封螺纹连接有循环水管21，且循环水管21的底部贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内，腔室6的底部内壁上开设有出水孔24，蜗壳5上设有出水管22，且出水管22和出水孔24密封螺纹连接，安装法兰23和外部的带硫溶液存储设备相连通，带硫溶液经由进水通道进入腔室6内。四川电动空气控制阀脱硫泵设备！

    再启动伺服电机3，使呈环排布的多个叶轮8进行转动，将带硫溶液经由出水孔24和出水管22流动至其它位置，当叶轮8不工作时，启动伺服电机16和抽水泵20，使横轴12进行转动，进而使螺纹块13进行横向移动，将出水口暴露出来，盛水箱9内的水溶液会进行冲洗叶轮8，将叶轮8上残留的输送溶液冲洗至腔室6的底部内壁上，通过抽水泵20将腔室6底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱9内，形成循环操作，降低带硫残液腐蚀叶轮8，避免带硫残液反复腐蚀叶轮8和腔室6，提高叶轮8的使用年限，减少了经济的投入。本实用新型中，腔室6的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有竖板，两个竖板的一侧均和转盘7的一侧密封滑动连接；两个竖板和转盘7将腔室6分隔成两个密封空间，带硫溶液的较终流出位置只有出水孔和出水管。本实用新型中，盛水箱9的顶部密封铰接有盖板11，且盖板11完全覆盖盛水箱9的开口；由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后会带有其它腐蚀液，使更换水溶液更加方便。本实用新型中，空腔10的一侧内壁上固定安装有固定座，且固定座远离空腔10侧壁的一侧滑动安装有移动柱15，移动柱15远离固定座的一侧和螺纹块13的一侧固定连接；保证螺纹块的水平位置，使螺纹块不会发生偏移。本实用新型中。陕西高效节能自吸泵脱硫泵设备！吉林脱硫泵有哪些

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    概述在当前形势下，随着脱硫装置的大型化发展，对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相，因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免，脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题，如何提高脱硫泵有效使用寿命，减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命；二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体，根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层，通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上，来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。吉林脱硫泵有哪些

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