本实用新型实施例好的实施例的一种长轴液下泵的密封结构,其包括泵轴1以及从上而下依次设置的第1连接管2、第二连接管3和泵体4,泵轴1竖直置于第1连接管2、第二连接管3和泵体4内,泵体4连接在第二连接管3的底部,第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接,轴承座5的顶侧与在第1连接管2连接,轴承座5的底侧与第二连接管3连接,轴承座5套设在泵轴1外,轴承座5内设有轴承6,北京液下泵生产厂家,轴承6与泵轴1的外侧抵接,轴承座5的底部安装有密封件7,密封件7位于第二连接管3内且套接在泵轴1外,密封件7内设有空腔,空腔内安装有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9,上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,北京液下泵生产厂家,密封腔内填充有软密封填料10。基于上述技术方案,北京液下泵生产厂家,轴承座5的顶侧抵接在第1连接管2的底侧,轴承座5的底侧抵接在第二连接管3的顶侧,轴承座5的两侧通过螺栓与第1连接管2和第二连接管3螺接。轴承座5与第1连接管2的接触面以及轴承座5与第二连接管3的接触面均设有密封垫23。河北无密封自吸泵液下泵技术方案!北京液下泵生产厂家
出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成,工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象,且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强。传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动,泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等)均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转,轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的物料润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。液下泵产品优缺点1、优点泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送物料的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的物料,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体。北京液下泵生产厂家云南高效节能自吸泵液下泵设备!
其分类主要有化工泵磁力泵离心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵屏蔽泵潜水泵齿轮泵管道泵耐腐蚀泵耐酸泵多级泵不锈钢泵液下泵等等不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。不锈钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。[6]新型液下泵运转编辑1、新型液下泵(防爆潜泵)放入罐内到罐内注液的时间应尽量缩短,地下罐注入物料前内部空气湿度可达90%,如储罐长时间不注液,可能因湿气太大导致轴芯锈死。为防止潜泵锈死,潜泵必须每3个月点动一次(1-3秒)。2、在注入物料前应通电,让电机空转一至两秒钟测试轴芯是否锈死;通电时间不能超出三秒,以免干转烧毁电机。新型液下泵新型液下泵的用途编辑适用于:化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。可输送物料:甲醇、正丙脂、异丙脂、丙二醇甲、乙酸乙酯、水杨酸甲酯、苄醇、二甲苯、聚乙酸乙酯、90%水和石蜡油、甲苯、乙醇仲丁酯、乙醇、溶剂油、汽油、航空洗涤汽油、二甘醇、粗苯、异丙醇、氯甲苯、三甲苯、苯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、100#芳烃、醋酸仲丁酯、丁醇、糠醇、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基异丁基甲酮、95%乙醇、无水乙醇、乙酸正丙酯、油和水的混合物、正己烷、、烷类、烃类、二氯甲烷、丙烯晴、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-烃基丙酯、调和剂、丙醇、丙酸丙酯、甲基丙烯酸2-烃基乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、醚醋酸酯、丙酸甲酯、添加剂、醋酸甲酯、。内蒙古高效节能自吸泵液下泵技术方案!
丝堵螺接在填充孔12中。丝堵用于防止软密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化学性,不容易被腐蚀。而且,丝堵还具有耐寒性,在较低温度下不存在冻裂或膨胀现象,不会结垢和渗漏。丝堵通过螺纹螺接在填充孔12中,有利于封堵软密封填料10。由于软密封填料10比较粘稠,装入软密封填料10时,需要用压,在口连接一根软管,软管的一头设有螺纹接头,可与填充孔12上的螺纹配合,便于使用者将螺纹接头固定在填充孔12中。填充完毕后,可用丝堵将填充孔12封住。好的地,空腔开口向上,为了压住空腔内的上骨架油封8,空腔的顶部安装有上压盖13,上压盖13的顶侧与轴承座5的底侧抵接,上压盖13的底侧与上骨架油封8的顶侧抵接,上压盖13的外侧壁抵接在空腔内侧壁中,上压盖13套接在泵轴1外侧。上压盖13能将上骨架油封8、下骨架油封9和软密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部设有填充腔,填充腔内填充有盘根14。本实用新型利用盘根14密封,避免了采用机械密封,能够防止泵轴1与密封件7之间高速旋转,产生反复摩擦,导致在泵轴1上形成磨损沟槽,输送介质从沟槽中泄漏。盘根14质地柔软,密封性能好,能避免泵轴1与密封件7之间卡死。采用盘根密封结构。内蒙古给水液下泵技术方案!北京给水液下泵设备
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液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至)而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。北京液下泵生产厂家
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