但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,湖南质量好的化工泵技术方案,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。B、第二种:交点在特性曲线下方,湖南质量好的化工泵技术方案,湖南质量好的化工泵技术方案,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,此时变稀,流量有较大的变化,而扬程变化很小,为此应选用平坦H-O曲线的泵。又如:把石油送到管式加热炉中去,若工作中流量变化小,则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,希望但流量略有减小时,管中油的压力有较大增加,使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,这时,宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。化工泵的流程参数是多少。湖南质量好的化工泵技术方案
但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,此时变稀,流量有较大的变化,而扬程变化很小,为此应选用平坦H-O曲线的泵。又如:把石油送到管式加热炉中去,若工作中流量变化小,则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,希望但流量略有减小时,管中油的压力有较大增加,使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,这时,宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。湖南质量好的化工泵技术方案四川高效节能化工泵化工泵设备!
一直以来,腐蚀就是化工设备较的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。
油封密封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。螺纹密封在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。迷宫密封在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。动力密封化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。化工泵的加工流程是什么?
选择不锈钢化工泵时应该注意的因素:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,易管理、但体积大,价格较贵,需很大占地面积;立式泵,很多情况下叶轮淹没在水中,任何时候可以启动,便于自动盍或远程控制,并且紧凑,安装面积小,价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在区域的泵,应根据区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据不锈钢化工泵的流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%――10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵。使用化工泵有哪些方面的要求。湖南质量好的化工泵技术方案
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由于泵体尾端的顶部承受的压力较大,故而,在第二弧形防撞板的内侧加固一个弧形安装板,配合第三减震弹簧,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用,发生较大压力时,第1滑块和第二滑块在滑轨上滑动,配合第二减震弹簧,起到进一步分担压力的作用,整个装置抗压性能好,极大的延长了化工泵的使用寿命。附图说明图1为本实用新型的内部结构示意图。图中:1、泵体;2、联结架;3、机械密封;4、第1密封圈;5、泵轴;6、底架;7、防撞斜板;8、第1防撞粒;9、轴承座;10、块状安装板;11、限位轴承;12、第二密封圈;13、第1减震弹簧;14、防撞头;15、滑轨;16、第1滑块;17、第二滑块;18、第二减震弹簧;19、第1弧形防撞板;20、第二弧形防撞板;21、第二防撞粒;22、弧形安装板;23、第三减震弹簧。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是。湖南质量好的化工泵技术方案
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