内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告 江苏振亚泵业供应

    吹气加压一段时间后第1控制阀140关闭，若检测的正压值低于设定值，则活塞组件190的正压检测不合格；当第二控制阀150控制气路开启时，真空发生器130将压缩空气变为负压，抽真空一段时间后，若检测的负压值高于设定值，则活塞组件190的负压检测不合格，当第1控制阀140和第二控制阀150开启时，对活塞组件190进行加正压检测和负压检测，如果较终检测的正压值高于设定值且负压值低于设定值时,则认为活塞组件190的密封性合格。通过堵头组件压合于活塞组件190的进气口处，堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成一密闭空间，以同时对活塞组件190施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。还包括用于承载活塞组件190的环线载具，所述环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置，内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告。环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置，环线为自动化线，检测时，通过环线将承载有塑料泵体活塞组件190的环线载具输送至机台110的检测位置，内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告，检测完成后，将环线载具取回，再进行下一轮活塞组件190的检测，实现了塑料泵体密封性的自动化检测。具体如图3和图4所示，内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告，所述第1控制阀140及第二控制阀150均为二通阀。河北电动空气控制阀稀酸泵技术方案！内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告

    叶轮室是泵的，也是流部件的。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。（2）敞开式叶轮。（3）半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用很广，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。管道离心泵工作原理编辑离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须灌满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏。四川ZYB稀酸泵设备山西电动空气控制阀稀酸泵！

    计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。吸程=标准大气压（）-汽蚀余量-安全量（）标准大气压能压管路真空高度。例如：某泵必需汽蚀余量为，求吸程Δh？解：Δh=从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=。已知吸入管路的全部阻力为，当地大气压为×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：(1)输送20℃清水时泵的安装；(2)改为输送80℃水时泵的安装高度。解：(1)输送20℃清水时泵的安装高度已知：Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=m。(2)输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即Hs1=Hs+(Ha－)－(Hυ－)已知Ha=×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=mH2OHs1=－－将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1－Hf0-1=－－Hg为负值。

    本申请涉及密封性检测设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置。背景技术：塑料泵体活塞组件部分组装完成后，需要对其软胶密封性进行测试，以防止泵体泄露；目前比较常见的检测是靠人工将产品置于检测仪器中进行测试，这种方式花费时间长，只能进行人工抽检，无法满足大规模生产时的检测要求，进行检测时，需将环线治具中的塑料泵体进行压封，使塑料泵体和治具形成一个密封环境，再进行检测，实际检测过程中，由于活塞组件结构多个位置需要保证密封性，造成活塞组件密封性检测难度较高，相应的，检测效率也较低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，可以同时对活塞组件施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，包括机台、堵头组件、真空发生器、第1控制阀及第二控制阀；所述堵头组件设于所述机台上，所述堵头组件用于压合于活塞组件的进气口处，所述堵头组件内侧与活塞组件外侧形成一密闭空间。内蒙古无密封自吸泵稀酸泵技术方案！

    所述环线载具由环线输送至所述机台的检测位置。与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置,当第1控制阀和第二控制阀开启时，对活塞组件进行加正压检测和负压检测，如果较终检测的正压值高于设定值且负压值低于设定值时,则认为活塞组件的密封性合格。通过堵头组件压合于活塞组件的进气口处，堵头组件内侧与活塞组件外侧形成一密闭空间，以同时对活塞组件施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例中塑料泵体活塞组件密封性检测装置的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例中塑料泵体活塞组件密封性检测装置的正视图；图3为本实用新型实施例中塑料泵体活塞组件密封性检测装置的后视图；图4为本实用新型实施例中塑料泵体活塞组件密封性检测装置的俯视图。内蒙古卧式自吸泵稀酸泵技术方案！内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告

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    氟塑料创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，主要的氟塑料品种列下:聚四氟乙烯(PTFE，简称F4)聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)聚三氟氯乙烯(ECTFE，简称F3)聚偏氟乙烯(PVDF，简称F2)聚氟乙烯(PVF，简称F1)偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F，简称F23)偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(фOomph，简称F24)偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA，简称F26)三氟氯乙烯与乙烯共聚物(Halar，简称F30)四氟乙烯与乙烯共聚物(Tefzel，简称F40)偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物(CM-1)四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯(PEA)以F4为表示的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达160℃。耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和一切切有机溶剂。一:目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:IHF氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、FSB氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲。内蒙古卧式自吸泵稀酸泵可行性报告

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