过滤机构位于进液口11的内部,过滤机构包括过滤框5,过滤框5的内壁固定安装有粗型过滤筛网19与细型过滤筛网23,且细型过滤筛网23位于粗型过滤筛网19的一侧,过滤框5的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣21,弹力扣21的内部固定安装有弹簧24,过滤框5的内部两侧均设置有活性炭吸附26,进液口11的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽25,进液口11的内部两侧外表面开设有滑槽22,重庆水泵脱硫泵可行性报告,过滤框5的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖20。能够防止残留的液体喷出,本实施案例,推荐的,防出水机构位于出液口1的内部,防出水机构包括橡胶封闭片15,橡胶封闭片15的一侧外表面固定连接有连接杆16,橡胶封闭片15的外壁固定连接有固定片17,重庆水泵脱硫泵可行性报告,连接杆16的一端外表面活动连接有活动螺帽18,出液口1的内部开设有竖形槽14,连接杆16的另一端外表面固定连接有紧闭开关2。便于对设备产生电力启动设备的运作,本实施案例,推荐的,支撑框架8的上端一侧固定安装有电机9,电机9的内部固定安装有连接轴10。便于对蜗形泵6进行保护,本实施案例,推荐的,连接轴10的一端外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的外表面固定安装有泵壳12。便于产生离心力对液体进行输送,重庆水泵脱硫泵可行性报告,本实施案例,推荐的。内蒙古高效节能自吸泵脱硫泵技术方案!重庆水泵脱硫泵可行性报告
本实用新型的图1中蜗形泵的结构图;图3为本实用新型的图1中出液口的内部结构图;图4为本实用新型的图3中a的放大图;图5为本实用新型的图1中过滤框的结构图;图中:1、出液口;2、紧闭开关;3、叶轮;4、填料箱;5、过滤框;6、蜗形泵;7、底座;8、支撑框架;9、电机;10、连接轴;11、进液口;12、泵壳;13、底座脚;14、竖形槽;15、橡胶封闭片;16、连接杆;17、固定片;18、活动螺帽;19、粗型过滤筛网;20、过滤框吻合盖;21、弹力扣;22、滑槽;23、细型过滤筛网;24、弹簧;25、橡胶封闭卡槽;26、活性炭吸附。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种运行平稳的脱硫泵,包括支撑框架8、过滤机构与防出水机构,支撑框架8的一侧外表面固定安装有蜗形泵6,蜗形泵6的上端一侧外表面设置有进液口11,蜗形泵6的上端外表面设置有出液口1。重庆水泵脱硫泵可行性报告四川电动空气控制阀脱硫泵设备!
整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或O型圈密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵的各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑的作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,该泵型一般采用滚动轴承、干油润滑结构(D85-67、D155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构,也可采用滚动轴承、干油润滑结构)。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。(如用户对泵的材料和结构有特殊要求,可与笨公司协商解决,本公司可根据用户需求变换水泵进出口方向,并可实现该系列泵的多出口结构和功能。
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况,该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况,河北卧式自吸泵脱硫泵技术方案!
所述蜗壳的顶部固定安装有顶部设置有开口的盛水箱,且盛水箱上设有空腔,所述空腔的一侧内壁上转动安装有横轴,所述横轴上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有l形杆,所述空腔的底部内壁上开设有下水口,所述腔室的顶部内壁上开设有进水口,下水口和进水口相适配,且下水口和进水口相连通,所述空腔的底部内壁上密封滑动安装有挡块,且挡块完全覆盖空腔的下水口,所述横轴的一端贯穿空腔的一侧内壁并延伸至盛水箱的一侧,且横轴的一端固定套设有第二伞齿轮,所述蜗壳的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有第1伞齿轮,且第1伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,所述蜗壳的顶部固定安装有抽水泵,且抽水泵的出水口处密封螺纹连接有流通管,流通管的一端贯穿盛水箱并延伸至空腔内,所述抽水泵的进水口处密封螺纹连接有循环水管,且循环水管的底部贯穿蜗壳并延伸至腔室内,所述腔室的底部内壁上开设有出水孔,所述蜗壳上设有出水管,且出水管和出水孔密封螺纹连接。推荐的,所述腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有竖板,两个竖板的一侧均和转盘的一侧密封滑动连接;两个竖板和转盘将腔室分隔成两个密封空间。青海高效节能自吸泵脱硫泵设备!重庆水泵脱硫泵可行性报告
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本实用新型涉及泵技术领域,尤其涉及一种于脱硫泵的叶轮。背景技术:在工业生产过程中,会产生大量的含硫废气液,这些含硫废气液一旦排入环境中,会对环境造成严重的污染,通常在脱硫塔上配套设置脱硫泵。脱硫泵可用作石灰石浆输送、石膏液排出、过滤器给料、吸收塔循环、回收工业液体介质等。现有的脱硫泵叶轮在实际过程中存在着泵室内流体回流以及附壁效应,造成叶片壁及流道内壁的摩擦和腐蚀。技术实现要素:本实用新型为克服现有技术存在的问题,提供一种于脱硫泵的叶轮,具流线而宽阔的叶轮流道,强化了吸入部段的密封,使得叶轮叶片对颗粒固体的作用效率提高,能保证液固两相均衡平稳流动,更符合脱硫中渣液混合介质工况需要,而使叶轮和脱硫泵具有的扬程、流量、和工作效率值。本实用新型采用的技术方案是:一种于脱硫泵的叶轮,包括,叶轮体;后泵盖,与所述叶轮体连接,在所述后泵盖上连接有后副叶片;前泵盖,与所述后泵盖平行设置,所述前泵盖一侧表面具有锥角不同的吸入贴合锥面和转折贴合锥面,所述吸入贴合锥面和所述转折贴合锥面可与泵体泵室内壁形成两级吸入段刚性密封结构,所述前泵盖进口处设置前部导流直圆。重庆水泵脱硫泵可行性报告
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