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    综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析，显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术，主要由三种高分子复合材料组成（见图1），底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复，河南给水脱硫泵公司、保护复合材料；耐磨层采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层，不但提高抗气蚀、磨损的能力，还可以提高泵效（见图2）。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性，能适应交替变形和温度的变化性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀，河南给水脱硫泵公司、耐磨损能力。图1-高分子耐磨涂层技术示意图图2-修复完成示意图三、现场实施案例1、设备问题某焦化厂共计有五台脱硫泵，河南给水脱硫泵公司，采用三开两备形式运行，在运行过程中三台出现冲刷磨损问题，壁厚整体减薄，且出口位置已经出现穿孔。四川电动空气控制阀脱硫泵设备！河南给水脱硫泵公司

由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊，也没有备用的新泵，情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件，针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案（1）表面处理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质，然后进行喷砂处理；（2）严格按照比例调和2211F金属修复材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体，以确保粘接；（4）格按照比例调和8500耐磨材料；（5）将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面，使其完全覆盖底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化时间缩短一半）；（7）调和128L面涂材料，将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙，使表面光滑平整。（8）修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用，后期对使用情况持续跟踪，运行至今状态良好，未再次出现穿孔情况，延长了设备使用寿命，降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。江西高效节能脱硫泵哪家好青海高效节能自吸泵脱硫泵设备！

    带硫溶液的较终流出位置只有出水孔和出水管。推荐的，所述盛水箱的顶部密封铰接有盖板，且盖板完全覆盖盛水箱的开口；由于盛水箱中的水溶液在多次的清洗后会带有其它腐蚀液，使更换水溶液更加方便。推荐的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有固定座，且固定座远离空腔侧壁的一侧滑动安装有移动柱，所述移动柱远离固定座的一侧和螺纹块的一侧固定连接；保证螺纹块的水平位置，使螺纹块不会发生偏移。推荐的，壳的一侧密封转动安装有和腔室相连通的进水通道，且进水通道远离蜗壳的一端固定安装有安装法兰；方便安装，提升实用性。本实用新型中，安装法兰和外部的带硫溶液存储设备相连通，带硫溶液经由进水通道进入腔室内，再启动伺服电机，使呈环排布的多个叶轮进行转动，将带硫溶液经由出水孔和出水管流动至其它位置；当叶轮不工作时，启动伺服电机和抽水泵，使横轴进行转动，进而使螺纹块进行横向移动，将出水口暴露出来，盛水箱内的水溶液会进行冲洗叶轮，将叶轮上残留的输送溶液冲洗至腔室的底部内壁上，通过抽水泵将腔室底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱内，形成循环操作，降低带硫残液腐蚀叶轮。本使用新型结构简单，操作便捷。

    轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。结构特点由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。下图为吸收塔循环泵泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的较简便和较有效的办法。（4）泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案！

    概述在当前形势下，随着脱硫装置的大型化发展，对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相，因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免，脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题，如何提高脱硫泵有效使用寿命，减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命；二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体，根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层，通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上，来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。青海电动空气控制阀脱硫泵设备！河南给水脱硫泵公司

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    DT系列脱硫泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。只检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2.每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置土2mm。3.经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。4.严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进人胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一-至土次，确保填料处于良好的润滑状态。7.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于。填料的填压方法，应严格按下述要求填充:(1)填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将切错120°。。河南给水脱硫泵公司

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