由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由液上部分的滚动轴承和液下的滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音,是集环保节能的高科技产品。产品特点该泵取消了其他液下泵普通采用的机械密封和选用了特殊结...W型液下排污泵采用独特的单叶片或双叶片轮结构,提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行,泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中,因而很容易起动,不存在排气抽空问题,液下深度可达~5米,配上户外电机无需建泵房。产品用途:YW型液下...产品概述液下泵的形式为长轴立式离心泵,其与介质接触部分采用铸钢或者不锈钢制造,根据客户要求液下深度由,工作部分淹没与液体中,具有使用范围广,效率高,无需灌液即能输送,由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由液上部分的滚动轴承和液下的滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音,青海卧式自吸泵液下泵厂家报价,青海卧式自吸泵液下泵厂家报价,是集环保节能的高科技产品,青海卧式自吸泵液下泵厂家报价。产品特点该泵取消了其他液下泵普通采用的机械密封和选用了...产品概述公司生产的FSY型立式玻璃钢液下泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同。四川卧式自吸泵液下泵设备!青海卧式自吸泵液下泵厂家报价
本实用新型实施例一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵与现有技术相比,其有益效果在于:本实用新型实施例的密封结构包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。附图说明图1是本实用新型实施例提供的长轴液下泵的密封结构的结构示意图;图2本实用新型实施例提供的长轴液下泵的底部结构示意图;图3本实用新型实施例提供的长轴液下泵的结构示意图。图中,1、泵轴;2、第1连接管;3、第二连接管;4、泵体;5、轴承座;6、轴承;7、密封件;8、上骨架油封;9、下骨架油封;10、软密封填料;11、填充块;12、填充孔;13、上压盖;14、盘根;15、下压盖;16、螺钉;17、出水口;18、进水口;19、泵盖;20、叶轮;21、电机;22、轴套;23、密封垫。青海卧式自吸泵液下泵厂家报价内蒙古卧式自吸泵液下泵技术方案!
丝堵用于防止软密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化学性,不容易被腐蚀。而且,丝堵还具有耐寒性,在较低温度下不存在冻裂或膨胀现象,不会结垢和渗漏。丝堵通过螺纹螺接在填充孔12中,有利于封堵软密封填料10。由于软密封填料10比较粘稠,装入软密封填料10时,需要用压,在口连接一根软管,软管的一头设有螺纹接头,可与填充孔12上的螺纹配合,便于使用者将螺纹接头固定在填充孔12中。填充完毕后,可用丝堵将填充孔12封住。好的地,空腔开口向上,为了压住空腔内的上骨架油封8,空腔的顶部安装有上压盖13,上压盖13的顶侧与轴承座5的底侧抵接,上压盖13的底侧与上骨架油封8的顶侧抵接,上压盖13的外侧壁抵接在空腔内侧壁中,上压盖13套接在泵轴1外侧。上压盖13能将上骨架油封8、下骨架油封9和软密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部设有填充腔,填充腔内填充有盘根14。本实用新型利用盘根14密封,避免了采用机械密封,能够防止泵轴1与密封件7之间高速旋转,产生反复摩擦,导致在泵轴1上形成磨损沟槽,输送介质从沟槽中泄漏。盘根14质地柔软,密封性能好,能避免泵轴1与密封件7之间卡死。采用盘根密封结构。
密封件7内设有开口向上的空腔,空腔内安装有上下对称的上骨架油封8和下骨架油封9,上骨架油封8和下骨架油封9面对面安装,构成双重密封,提高了密封的可靠性,能够防尘、防水气和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10,软密封填料10与泵轴1的相对运动面之间产生非常薄的液膜,由于软密封填料10的特殊材料的作用,产生的摩擦热接近于零。而且软密封填料10能吸收输送介质中的金属碎屑,增加了密封的可靠性,延长了在恶劣条件下的使用寿命,使得该长轴液下泵能够应用在诸如氧化铁皮水池等环境中。为了便于往密封腔中填入软密封填料10,密封件7的两侧均设有填充孔12,填充孔12内设有内螺纹。装入软密封填料10时,将软管的一端连接在压口,安装有螺纹接头的另一端螺接在填充孔12中。开启压,将压内的软密封填料10通过软管注入密封腔内。填充孔12还具有放气孔的作用,避免密封腔内有空气,导致软密封填料10填充不完全。为了避免软密封填料10从填充孔12漏出,该密封结构还包括丝堵,丝堵的螺纹与填充孔12的内螺纹配合,能够螺接在填充孔12的开口处。软密封填料10为第三重密封,为了提供密封结构的密封性能。云南高效节能液下泵设备!
并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。3、泵在工作第1个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过,如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。陕西电动空气控制阀液下泵设备!青海卧式自吸泵液下泵厂家报价
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液下泵选型依据应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。选型方法流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的。装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。液下泵的操作条件很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。青海卧式自吸泵液下泵厂家报价
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