本实用新型属于脱硫技术领域,具体涉及一种运行平稳的脱硫泵。背景技术:脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送,是通用设备泵里面使用较为广的一种,脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵,然而市面上各种的脱硫泵仍存在各种各样的问题。如授权公告号为cnu的实用新型所公开的一种带机封缺水报警装置的环保脱硫泵,其虽然实现了有效避免在运行过程中由于机封箱干磨造成损坏的效果,但是在使用时由于硫液体中含有大量的金属杂质和有害的颗粒物体无法对对其进行清理,排放出来依然危害环境的问题,为此我们提出一种运行平稳的脱硫泵。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种运行平稳的脱硫泵,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,辽宁给水脱硫泵可行性报告,本实用新型提供如下技术方案:一种运行平稳的脱硫泵,包括支撑框架、过滤机构与防出水机构,所述支撑框架的一侧外表面固定安装有蜗形泵,所述蜗形泵的上端一侧外表面设置有进液口,辽宁给水脱硫泵可行性报告,所述蜗形泵的上端外表面设置有出液口,所述过滤机构位于进液口的内部,辽宁给水脱硫泵可行性报告,所述过滤机构包括过滤框。山西电动空气控制阀脱硫泵!辽宁给水脱硫泵可行性报告
防止污物和水进入。(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。“总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。”我们都知道脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说,它能应用在哪些领域呢?1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆电解液,污水等介质输送。3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水。辽宁给水脱硫泵可行性报告甘肃电动空气控制阀脱硫泵设备!
减小该维修架占用的空间。附图说明图1为本实用新型结构局部剖视示意图。图2为本实用新型支撑板结构的侧视示意图。图3为本实用新型支撑板结构的立体示意图。图4为本实用新型图1中a处放大示意图。图5为本实用新型支撑轴结构的主视示意图。图中:1、基板;2、支撑板;3、放置槽;4、滑珠;5、支撑轴;6、叶轮;7、限位螺母;8、固定块;9、滑槽;10、卡块;11、拉杆;12、拉环;13、弹簧;14、卡槽;15、螺纹部;16、平滑部。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
蜗壳5的一侧密封转动安装有和腔室6相连通的进水通道,且进水通道远离蜗壳5的一端固定安装有安装法兰23;保证螺纹块的水平位置,使螺纹块不会发生偏移。本实用新型中,安装法兰23和外部的带硫溶液存储设备相连通,带硫溶液经由进水通道进入腔室6内,再按下驱动电机3开关,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴转动使转轴4进行转动,进而使转盘7和呈环形排布的多个叶轮8进行转动,多个叶轮8的外部均覆盖有高分子材料,提高叶轮的耐腐蚀性,延长叶轮8的使用年限,将带硫溶液经由出水孔24和出水管22流动至其它需要的位置,当叶轮8不工作时,按下伺服电机16和抽水泵20的开关,启动伺服电机16和抽水泵20,伺服电机16的输出轴转动使第1伞齿轮17进行转动,由于第1伞齿轮17和第二伞齿轮18相啮合,从而第二伞齿轮18以及横轴12会进行转动,进而使螺纹块13进行横向移动,将空腔10的出水口暴露出来,盛水箱9内的水溶液会进行冲洗叶轮8,将叶轮8上残留的输送溶液冲洗至腔室6的底部内壁上,通过抽水泵20将腔室6底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱9内,形成循环操作,降低带硫残液腐蚀叶轮8,避免带硫残液反复腐蚀叶轮8和腔室6,提高叶轮8的使用年限,减少了经济的投入。以上所述。陕西无密封自吸泵脱硫泵设备!
目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种脱硫方法工艺简单,所以比较普遍.湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。另外,这种工艺还需要这些泵设备,如:浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等;还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵(各厂不一定相同)、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说,电厂用的主要是离心泵,还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说,基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求,而且出口压力在相同出力情况下是比较低的;一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵,除非有特殊要求,都是离心式的。天津电动空气控制阀脱硫泵技术方案!辽宁给水脱硫泵可行性报告
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概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。辽宁给水脱硫泵可行性报告
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