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    由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合，辽宁水泵塑料泵设备，辽宁水泵塑料泵设备，使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低，并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节，也可考虑采用轴向间隙，这样无需拆泵，即可检查并调节运转间隙，为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网，从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号，进口管径可达DN600，辽宁水泵塑料泵设备。4.接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定，一般由设计单位提出要求。河北高效节能塑料泵技术方案！辽宁水泵塑料泵设备

    所述控制阀为二通阀。进一步地，所述二通阀上设有三通管，所述三通管一头与所述压头连接，另外一头与所述数显表连接。进一步地，还包括用于承载塑料泵杯体的环线载具，所述环线载具由环线输送至所述机台的检测位置。进一步地，所述压头与塑料泵杯体接触的一面设有密封胶垫。进一步地，所述机台上设有竖直导轨，所述压头一侧设有与所述竖直导轨配合的滑块。与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：一种塑料泵杯体气密性检测装置,进密性检测时，通过驱动机构驱动压头压合于的测试进气口，压头为中空设置，控制阀及压头与气路连接，塑料泵杯体与压头形成密闭空间，控制阀开启，气流通过压头从塑料泵杯体的测试进气口流入，吹气加压一段时间后控制阀关闭，若检测的气压值高于设定值，则塑料泵杯体的气密性合格，从而实现对塑料泵杯体气密性的批量检测，实现自动化检测，检测效率高，节约了人力，满足了大规模生产时的检测需要。附图说明为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下。辽宁水泵塑料泵设备山西高效节能塑料泵技术方案！

    放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一；所述的放置架一下设置有用于将左保护壳和右保护壳固定在主轴上的保护壳组装机构；机架上固设有的放置架二，放置架二的两端均设置有用于输送陶瓷环的输送机构二；所述的放置架二下设置有用于将陶瓷环固设在左保护壳或右保护壳上的陶瓷环组装机构；放置架一的原理放置架二一侧设置有用于喷涂胶水的上胶机构。本泵轴组装机的工作原理是这样的：将主轴通过装夹机构固定，处于机架上方的气缸一能将滑块往左推动，末端滑块从上部滑槽的较左端掉落到下部滑槽的较左端，滑块移动带动主轴移动，通过机架下方的气缸二能将滑块往右推动，然后滑块在下部滑槽较右端通过气缸三将滑块推送到气缸一处，再通过气缸一将滑块往右推动，形成一个循环。主轴被运送到上胶机构处，对主轴喷涂胶水，通过保护壳组装机构将左保护壳或者右保护壳固设到主轴上，然后将主轴运动到陶瓷环组装机构处，将陶瓷环固设在左保护壳和右保护壳上，将成品轴承取下，在筛选过后入库。通过该泵轴组装机可以快速的组装出防断裂和耐高温的泵轴。所述的装夹机构包括滑杆,所述的滑块上固设有固定架，所述的滑块上开设有通孔，所述的滑杆穿设在通孔内。

    本申请涉及气密检测设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种塑料泵杯体气密性检测装置。背景技术：塑料泵体组装过程中，需要对其杯体底部玻璃珠密封性进行测试；目前比较准确的检测是靠人工将塑料泵杯体置于检测仪器中进行测试，这种方式花费时间长，只能进行人工抽检，无法满足大规模生产的检测要求。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑料泵杯体气密性检测装置，可以实现对塑料泵杯体气密性的批量检测，实现自动化检测，检测效率高，节约了人力，满足了大规模生产时的检测需要。为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：一种塑料泵杯体气密性检测装置，包括机台、控制阀、驱动机构及压头；所述控制阀及驱动机构设于所述机台上，所述控制阀与气路连接，所述压头与控制阀连接，所述控制阀控制气路的开闭，所述驱动机构驱动所述压头压合于塑料泵杯体的测试进气口，以对塑料泵杯体的气密性进行检测。进一步地，所述驱动机构为气缸、电缸或电机丝杠。进一步地，所述塑料泵杯体底部通过玻璃珠密封。进一步地，所述机台上设有数显表。进一步地，所述机台上设有减压阀，所述减压阀与气路及控制阀之间通过气管连接。进一步地。陕西无密封自吸泵塑料泵设备！

    也能增加塑料泵主体移动后位置的稳定性；2、本实用新型利用横向限位槽和纵向限位槽相配合的设置方式，通过横向限位槽和限位板对转板顶部的限制，从而使转板保持在水平位置，当转板保持水平位置时，能将安装板的位置固定，使滚轮与地面稳定接触，便于塑料泵主体的移动，通过纵向限位槽和限位板对转板转动后位置的限制，使滚轮转动至与地面不相接触的位置，从而使塑料泵主体更加稳定。附图说明图1为本实用新型正面结构示意图。图2为本实用新型侧面结构示意图。图3为本实用新型连接板处正面结构示意图之一。图4为本实用新型连接板处正面结构示意图之二。图5为本实用新型夹板结构示意图。图中：1、防护框；2、底板；3、连接板；4、转板；5、安装板；6、主轴；7、滚轮；8、横向限位槽；9、纵向限位槽；10、限位板；11、挡板；12、底座；13、塑料泵主体；14、连接杆；15、挡雨盖；16、固定板；17、弹簧；18、夹板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。甘肃无密封自吸泵塑料泵设备！辽宁水泵塑料泵设备

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    检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。（8）工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，较高温度不得超过80c.（9）如发现工程塑料泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）工程塑料泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）工程塑料泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。（12）经常调整工程塑料泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查工程塑料泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。。辽宁水泵塑料泵设备

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