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    随着社会经济的发展和物质、文化生活水平的提高，对大气污染控制越来越来严格。国家以及一些地方都制定了一些法规标准用以控制各种污染物的排放，燃煤发电厂也陆续设计和增加了FGD脱硫系统。机械密封作为脱硫泵轴封形式的一种，具有功率损失小、不泄漏或很少泄漏的优点，因此在脱硫系统中的脱硫泵上得到了广的应用。二、双端面机械密封的结构与作用1.脱硫泵用双端面机械密封的分类针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。2.介质侧机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的，该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的摩擦面受到密封腔内轴封水压力的作用，要求轴封水的压力比被密封介质的较大压力高～，除了这种向内作用的压差外(公众号:泵管家)，摩擦端面间的液膜还受到离心力的作用，两种向内作用的力是累加的，因此与压差由内向外作用的密封相比，这种密封的泄漏率较小。

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    轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。结构特点由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。下图为吸收塔循环泵泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的较简便和较有效的办法。（4）泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内。青海高效节能自吸泵脱硫泵设备！重庆自吸泵脱硫泵公司

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    所述连接轴的输入端与电机的输出端电性连接，所述竖形槽的形状为“t”形槽，所述紧闭开关的外表面与出液口的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。推荐的，所述细型过滤筛网与粗型过滤筛网之间形成一个过滤腔，所述竖形槽与固定片的数量均为两组，所述蜗形泵的内部一侧设置有填料箱。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、设置的过滤框，便于对液体中存在的有害颗粒物和重金属杂质进行清理，便于人们的安装和使用，通过设置的滑槽，便于过滤框的滑动放入，通过设置的粗型过滤筛网与细型过滤筛网，便于过滤大小不一的颗粒杂质，通过设置的活性炭吸附，能够对液体中含有的重金属杂质进行吸附和过滤，通过设置的弹簧、弹力扣与橡胶封闭卡槽，便于过滤框的安装和固定，通过设置的过滤框吻合盖，能够与进液口的出口吻合安装。2、设置的橡胶封闭片，能够在拆卸管道时防止出液口的内部残留的液体喷射而出，通过设置的连接杆与活动螺帽，便于对橡胶封闭片进行固定安装和转动活动，通过设置的竖形槽与固定片，便于橡胶封闭片转动时通过竖形槽对固定片进行固定抵住，通过设置的紧闭开关，便于调节橡胶封闭片的转动。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。重庆自吸泵脱硫泵公司

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