出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成,工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象,且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强。传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动,泵体、中间接管、泵架、出液管,辽宁自吸泵液下泵制造厂家、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等)均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转,轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的物料润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。液下泵产品优缺点1、优点泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送物料的储存器上,无额外占地面积,辽宁自吸泵液下泵制造厂家,从而降低了基建投入。取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的物料,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,辽宁自吸泵液下泵制造厂家,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体。陕西高效节能液下泵设备!辽宁自吸泵液下泵制造厂家
密封垫23能够减少轴承座5与第1连接管2、第二连接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一种,能防止泥沙、灰尘和水气等侵入泵轴1中,起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下设置,面对面安装,形成双重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵轴1与密封件7内壁形成的密封腔存放软密封填料10,合理地利用了空间,安装使用方便。软密封填料10可以是高分子泥状填料,其摩擦热很小,摩擦阻力小,填料之间高分子阻隔剂的作用保证了输送介质不渗漏。软密封填料10能吸收介质中的金属碎屑,增加了密封的可靠性、延长了密封材料在恶劣条件下的使用寿命。由于密封腔是个密封空间,为了便于装入软密封填料10,本实用新型实施例好的实施例的长轴液下泵的密封结构还包括填充块11,密封件7的两侧均开设有填充孔12,填充孔12与密封腔连通,填充块11可拆卸地连接在填充孔12中。两个填充孔12相对设置,具有填充和放气的作用,有利于多次往密封腔中填充填料。在使用长轴液下泵时,填充块11封堵在填充孔12中,防止软密封填料10从填充孔12中泄漏。装入软密封填料10时,从填充孔12中拔出填充块11。填充块11为丝堵,填充孔12的内壁设有与丝堵的外螺纹配合的内螺纹。辽宁自吸泵液下泵制造厂家贵州卧式自吸泵液下泵设备!
所述密封件位于所述第二连接管内且套接在所述泵轴外,所述密封件内设有空腔,所述空腔内安装有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的内侧壁和所述泵轴的外侧共同形成密封腔,所述密封腔内填充有软密封填料。作为好的方案,还包括填充块,所述密封件的两侧均开设有填充孔,所述填充孔与所述密封腔连通,所述填充块可拆卸地连接在填充孔中。作为好的方案,所述填充块为丝堵,所述填充孔的内壁设有与所述丝堵的外螺纹配合的内螺纹,所述丝堵螺接在所述填充孔中。作为好的方案,所述空腔开口向上,所述空腔的顶部安装有上压盖,所述上压盖的顶侧与所述轴承座的底侧抵接,所述上压盖的底侧与所述上骨架油封的顶侧抵接,所述上压盖的外侧壁抵接在所述空腔内侧壁中,所述上压盖套接在所述泵轴外侧。作为好的方案,所述密封件的底部设有填充腔,所述填充腔内填充有盘根。作为好的方案,所述填充腔的开口向下,所述密封件的底部连接有下压盖,所述下压盖套装在所述泵轴上且与所述盘根的底部抵接。为了解决相同的问题,本实用新型实施例还提供一种长轴液下泵,其包括上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。
本实用新型实施例一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵与现有技术相比,其有益效果在于:本实用新型实施例的密封结构包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。附图说明图1是本实用新型实施例提供的长轴液下泵的密封结构的结构示意图;图2本实用新型实施例提供的长轴液下泵的底部结构示意图;图3本实用新型实施例提供的长轴液下泵的结构示意图。图中,1、泵轴;2、第1连接管;3、第二连接管;4、泵体;5、轴承座;6、轴承;7、密封件;8、上骨架油封;9、下骨架油封;10、软密封填料;11、填充块;12、填充孔;13、上压盖;14、盘根;15、下压盖;16、螺钉;17、出水口;18、进水口;19、泵盖;20、叶轮;21、电机;22、轴套;23、密封垫。贵州自吸泵液下泵设备!
液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。不锈钢液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。内蒙古无密封自吸泵液下泵技术方案!辽宁自吸泵液下泵制造厂家
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液氯包装液下泵密封液氯包装泵密封一般会有紧急密封气囊、填料涵密封和机械密封组成。干气密封的作用就是:即使罐内压力高于密封气压力,由于氮封的作用,氯气也不会出现外泄,更加重要的是,不会因为氯气泄漏导致密封损坏。传统的机械液氯包装泵密封一般会有紧急密封气囊、填料涵密封和机械密封组成。干气密封的作用就是:即使罐内压力高于密封气压力,由于氮封的作用,氯气也不会出现外泄,更加重要的是,不会因为氯气泄漏导致密封损坏。传统的机械密封只要出现密封气压力不足,氯气就会泄漏,由于外界水分的存在,机械密封就会腐蚀,严重影响了机械密封的寿命。1、压力问题:排气口压力<包装罐压力<密封气压力<干气密封压力,相互间的压差一般在,当然,各个点要安装压力表;2、罐上的平衡阀开闭:所谓平衡阀,是不是指的是与液化器、液氯贮槽气相连通的阀门?如果是,要看包装罐的进料方式,如果是靠贮槽、包装罐的高度差进料,平衡阀应该是要打开的。我想不出正常关闭的理由,除非是要抽空;3、如何确认轴封(填料密封)性能的问题:(1)提供一种试验方法:关闭平衡阀,将包装罐与生产系统隔绝,关闭排气阀,如果包装罐压力上升较快,说明轴封性能有问题。辽宁自吸泵液下泵制造厂家
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