使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中,从而将摩擦副端面磨损、破坏,导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化,促使机械密封使用寿命得到延长。(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵,导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此,必须保证泵起动前先打开轴封水,吉林电动空气控制阀脱硫泵厂家报价,且等停泵至少3min后方可关闭轴封水,保证密封腔内充满冷却,吉林电动空气控制阀脱硫泵厂家报价、润滑机械密封的介质。六、结语由于机械密封的特殊结构和功能,已在FGD脱硫系统得到了广应用。通过对机械密封失效的原因分析,吉林电动空气控制阀脱硫泵厂家报价,并且相应采取了一些对策,机械密封使用寿命已明显得到了提高。密封寿命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作条件,另一方面是规范了泵的技术维修规程。通过这两方面的改进,目前脱硫泵用机械密封基本到了8000h无泄漏。山西电动空气控制阀脱硫泵!吉林电动空气控制阀脱硫泵厂家报价
本实用新型的图1中蜗形泵的结构图;图3为本实用新型的图1中出液口的内部结构图;图4为本实用新型的图3中a的放大图;图5为本实用新型的图1中过滤框的结构图;图中:1、出液口;2、紧闭开关;3、叶轮;4、填料箱;5、过滤框;6、蜗形泵;7、底座;8、支撑框架;9、电机;10、连接轴;11、进液口;12、泵壳;13、底座脚;14、竖形槽;15、橡胶封闭片;16、连接杆;17、固定片;18、活动螺帽;19、粗型过滤筛网;20、过滤框吻合盖;21、弹力扣;22、滑槽;23、细型过滤筛网;24、弹簧;25、橡胶封闭卡槽;26、活性炭吸附。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种运行平稳的脱硫泵,包括支撑框架8、过滤机构与防出水机构,支撑框架8的一侧外表面固定安装有蜗形泵6,蜗形泵6的上端一侧外表面设置有进液口11,蜗形泵6的上端外表面设置有出液口1。甘肃ZYB脱硫泵有哪些陕西自吸泵脱硫泵设备!
当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。叶轮形式因为石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值~7之间,浓度20%~35%之间,较高达60%。脱硫泵的过流部件,必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,比转速一般在250~350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计,分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间,故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片,降低密封腔压力,降低磨损。由于介质有强腐蚀性,叶轮的防腐措施:1.使用高分子材料包覆叶轮,可以保护叶轮不受腐蚀2.使用特种金属制成3.使用高分子材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮,具有非常好的耐磨耐腐蚀性。采用可调轴承座使轴向位置可调节,从而可调整因磨损而增加的间隙,减小间隙泄漏,保证泵在高效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式,填料密封,机械密封,副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封,安装精度高,更换维修方便,可靠性也高。轴承根据载荷(泵的大小)的不同具有不同的形式。
用手按脱硫泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。4巡查电机转向,要保证脱硫泵按泵体上所标出的箭头方向转动。5直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。6在脱硫泵的吸入(Inhalation)管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修7轴封巡查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热(fārè),同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力,轴封水量一般建议按不同型号在。二、运转1运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料(Filler)盖或更换(change)填料,以保证脱硫泵有少量的清洁水通过轴。2定期检查脱硫泵轴承组件运转情况,润滑(lubrication)脂的不足或过多,会导致(使产生,促成)轴承工作(WORK)中温升增大,磨损(零部件失效的一种基本类型)加快,故润滑脂(grease)的填充(tiánchōng)量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换(change)一次。3脱硫。内蒙古水泵脱硫泵技术方案!
而风机一般用轴流是的(流量大,压力要求不高)。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时,在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降。青海无密封自吸泵脱硫泵设备!甘肃ZYB脱硫泵有哪些
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由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况,该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况,吉林电动空气控制阀脱硫泵厂家报价
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