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    则吸上高度（垂直高度Hg）就越高。但泵吸入口的低压是有限的，当叶片附近液体的静压力等于或低于输送温度下液体的饱和蒸气压时，液体就会发生汽化，上海离心泵技术方案，上海离心泵技术方案，产生气泡。带有气泡的液体进入叶轮的高压区后，气泡会急剧凝结或破裂；因气泡的消失产生局部真空，周围的液体会以极高的速度流向原气泡占据的空间，并产生极大的局部冲击力。在这种冲击力的反复作用下，泵的泵壳和叶轮会破坏，这就是气蚀现象。危害：①离心泵的性能下降，流量、压头和效率均会降低；②产生噪声和振动；③泵壳和叶轮遭到损坏，降低了泵的使用寿命。综上，发生气蚀是由于叶片入口附近的液体静压力低于某值，上海离心泵技术方案。原因可能是泵的安装高度超过允许值（更多静压能转化为势能）、泵输送温度过高、泵吸入管路的局部阻力过大（能量损失太大）等。通常，合理确定泵的安装高度，是防止气蚀的有效措施。（2）抗气蚀性能通常用气蚀余量和允许吸上真空度来表示。①气蚀余量离心泵入口处液体的静压头（p1/ρg）与动压头（u2/ρg）之和必须大于操作温度下液体的饱和蒸汽压头（pv/ρg）某一数值，这一数值即为离心泵的气蚀余量。因离心泵发生气蚀的临界条件是叶轮入口附近的较低压力等于该温度下液体的饱和蒸气压。离心泵与自吸式离心泵的区别。上海离心泵技术方案

    无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。（2）水力损失流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为。（3）机械损失高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为。注意：1、在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在较高效率条件下测得的数值。2、了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件，注意较高效率区的范围（η=92%ηmax）及用途。离心泵优点紧凑式结构宽范围流量和扬程范围宽适用于轻度腐蚀性液体多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。设备安装、维护检修费用较低。离心泵技术参数流量扬程泵送液体温度范围系统承压轴功率离心泵应用范围液体输送冷却系统工业清洗系统水产养殖场施肥系统计量系统工业设备离心泵可用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中。上海离心泵技术方案离心泵的分类有哪些-江苏振亚泵业科技有限公司。

    水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。管道离心泵特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。管道离心泵流量轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为较大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个较高值，在较高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。

    哈哈哈，我是知识点的搬运工！一、离心泵的工作原理离心泵的基本部件是旋转的叶轮和固定的泵壳。在启动前，需先向泵壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转。叶轮中心的液体在惯性离心力的作用下被甩向外周、并获得能量，使其静压能升高、流速增大。液体离开叶轮进入泵壳后，因泵壳的流道逐渐扩大，导致液体流速减慢，部分动能转换成静压能，于是，具有较高压力的液体经泵的排出管路、被输送到所需场所。当叶轮中心的液体被甩向外周时，叶轮中心会产生低压区；由于贮槽液面上方压力高于泵入口的压力，使得液体被吸入叶轮中心。因此，叶轮经不断旋转，可以持续地将液体吸入和排出。离心泵在启动时，若泵壳内存在空气，由于空气的密度小，旋转时产生的离心力小，因此叶轮中心区形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。这种现象称为气缚，即离心泵不具有自吸功能，因此在启动前必须向泵壳内充满液体，即灌泵。离心泵吸入管路上安装的底阀的作用就是防止启动前灌入泵壳内的液体从泵内流出。二、离心泵的主要部件离心泵的两个主要部分是：泵轴和叶轮的旋转部件；由泵壳、轴封装置和轴承组成的静止部件。离心泵为什么不能出现空转的情况？

    CDL多级离心泵产品概述：CDLF系列轻型立式不锈钢多级离心泵(以下简称泵)是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。二、CDL多级离心泵产品特征：1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，提高泵的性能及使用寿命。2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果，检修方便。5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。三、CDL多级离心泵产品用途：供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。陕西无密封自吸泵离心泵设备！上海离心泵技术方案

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    ②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动。上海离心泵技术方案

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