并将测试报告提供用户,潜水轴流泵保证无故障运行时间不小于10000小时,机组的设计使用寿命不小于15年。8.安装:每台潜水轴流泵采用井筒混凝土式安装,具有防反转、防抬机的装置,能方便的进行操作和安装。电缆能有效的固定并在出口处具有有效的密封。9、控制系统技术要求:每台潜水轴流泵均引出控制保护信号线,采用控制柜进行控制,对泵具有过载、缺相、短路、泄漏、超温、浸水等故障的自动保护功能,可确保机组可靠运行。监测装置:电机定子温度监测,在电机的三相定子绕组线圈上设有温度传感器,并配置热保护开关,以便超温时停机,电机绕组进水保护装置,机械密封设有漏水报警等功能,所有保护功能均通过保护器进行保护。10、QZB型潜水轴流泵产品特点:QZB型潜水轴流泵和QHB型潜水混流泵是传统的水泵--电动机机组的更新换代产品,机泵一体可长期潜入水中运行,具有一系列突出的优点。●由于泵潜入水中运行,简化了泵站土工及建筑结构工程,减少安装面积,可节省工程总价的30-40%。●由于水泵和电机一体,无须在现场进行轴对中心的装配工序,安装方便,快速。●噪声低,福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告,福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告,泵站内无高温,改善工作条件,福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告,也可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。轴流泵的功率是15~1400KW。福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告
而这与脱落的空穴相一致.综上所述,由于叶顶泄漏涡涡心的低压,易导致涡空化产生,从整体叶顶泄漏涡系类别中可以看出叶顶区的空化类型,两者有着不可分割的关系.由于涡中心位置是一个区域,其涡心在其中不断振荡,导致了涡心的不确定性增大,所以很难捕捉确定的涡心位置.为了研究叶顶泄漏涡动力学特性,首先要识别涡心轨迹.利用旋涡强度方法,定义涡的中心有一个较大的旋涡强度点,从而得到旋涡涡心的强度.事实证明,这种方法可行[17-18].定义弦长系数λ=SC-1,其中S为叶顶不同弦长位置,C为叶顶翼型弦长.图9为利用旋涡强度方法得到的泄漏涡涡心的旋涡强度以及压力,从图9a中可以看出,叶顶泄漏涡涡心的旋涡强度呈现先增大后减小的趋势,主要是由于叶顶泄漏涡初生时,会吸收从叶顶脱落的涡量,导致其不断发展,而后在向相邻叶片的压力面移动时,泄漏涡会不断消耗自身的能量,导致其强度不断减小.在弦长系数λ=~较大值,而此刻也是较容易发生空化的位置.从图9b中可以看出,泄漏涡涡心的压力系数总体呈现先减小后增大的趋势,其较小压力系数处与较大旋涡强度处相一致,可见泄漏涡涡心有较大旋涡强度时,其压力较低,较容易发生空化.所以,在提出控制叶顶泄漏涡空化时。福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告启动轴流泵后不出水的故障排除。
以FrozenRotor模式处理动静交界面数据传递,设置收敛精度为10-4,且扬程趋于稳定时,定常计算收敛.空化数的定义为,(8)式中:p0为叶轮进口压力,Pa;pv为液体工作下的汽化压力,Pa;U为叶片进口边轮缘处的圆周速度,m/s,U=nπD1/60;n为转速,r/min;D1为叶片直径,m.在旋涡中,定义其涡心为具有较大旋涡强度的点[17-18],旋涡强度系数ω*的定义为,(9)式中:ω为旋涡强度,s-1;htip为叶顶间隙,m.压力系数定义为,(10)式中:p为静压,Pa;ρL为液体密度,kg/,叶顶泄漏涡的可视化试验采用主动空化的方法测量,通过降低泵进口压力,迫使叶顶涡产生空化.为了观测叶顶泄漏涡的运动轨迹,模型泵转轮室由透明有机玻璃材料制造.图3为模型泵的测试段,为了使片光源能够清晰地射入叶轮内流场,在叶轮表面涂上黑色喷漆用以吸收激光,避免激光在叶轮上造成漫反射而影响拍摄质量.高速摄影仪器采用美国IDE公司生产的Y-Series4L型高速摄影机,较大拍摄速率为256000f/s.试验装置的采样频率为5000Hz。
这样能够减少计算时间、减小模拟误差.2控制方程及数值方法控制方程采用均相流模型,混合相的质量和动量方程分别为式中:ρ为混合物密度,kg/m3,ρ=ρLαL+ρv(1-αL),ρL和ρv分别为液相和气相的密度,αL为液相的体积分数;ui为方向i上的瞬时速度,m/s;p为静压,Pa;μm,μt分别为混合介质层流、湍流的黏性系数,kg/(m·s);δij为克罗内克数.PANS湍流模型通过控制2个参数(fk,fε)的数值,PANS模型可实现RANS向DNS的转变,模型中的2个参数分别定义为(3)式中:k和ε分别为总的湍动能和耗散率;ku和εu分别为相应未分解的局部时均化量.在标准k-ε湍流模型的基础上,PANS模型的湍流控制方程如下:与标准k-ε方程相比,PANS模型主要对以下系数作了修正,即式中:σk=σε=Cε1=Cε2=.通过CFX二次开发技术,修改标准k-ε模型的源项,嵌入PANS模型进行空化湍流计算.根据文献[14],在高雷诺数的流动中,fε可取值为fk的取值对于模拟的精确度十分关键,根据文献[15-16],取fk=.边界条件设置空化模型使用CFX软件自带的Zwart空化模型.数值计算边界条件主要根据试验进行设置,泵进口采用总压进口,出口采用质量流量出口,壁面采用光滑无滑移壁面,参考压力为×105Pa。购买立式轴流泵,推荐江苏振亚泵业科技有限公司。
且套座的上表面与泵轴的底端焊接,所述套座的前表面嵌入安装有紧固螺栓,且套座为空心结构,所述销轴的一端与叶片固定连接,且销轴的外部固定套接有转盘。作为本实用新型再进一步的方案:所述销轴与套座活动连接,且销轴为圆柱体结构。作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤组件包括金属滤网、弹簧、伸缩插杆和凹槽,所述金属滤网的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有伸缩插杆,且凹槽与伸缩插杆的连接处设置有弹簧。作为本实用新型再进一步的方案:所述凹槽与插孔的大小相等,且凹槽与插孔处于同一水平线上。作为本实用新型再进一步的方案:所述金属滤网为圆盘形结构,且金属滤网的孔径为。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过调节组件可以调节叶片的旋转角度,当叶片的角度调节后,可以控制该轴流泵的水流大小,使其满足不同的使用需要;2、通过过滤组件可以对流入该轴流泵内的水源进行过滤,防止出现堵塞现象,同时该过滤组件使用过后可以对其进行快速拆卸,方便对杂物进行清理。附图说明图1为一种用于抽水的轴流泵的结构示意图;图2为一种用于抽水的轴流泵中过滤组件的安装结构示意图。立式轴流泵会出现的故障:启动后不出水或出水量少。北京WFB轴流泵
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采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的较彻底的办法,且省去机泵间的长轴和中间轴承,使机组运行更为可靠。轴流泵工作原理编辑设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。轴流泵注意事项编辑1、试运行时,应检查链接部位,保证各连接部位无松动现象。2、电器、仪表工作正常;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。3、经常检查进水口附近是否有漂浮物,防止进水口发生堵塞。4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。5、随时注意水泵的声音和振动情况,发现异常立即停机检查。6、齿轮箱内油的温度应正常。福建卧式自吸泵轴流泵可行性报告
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