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    本申请涉及密封性检测设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置。背景技术：塑料泵体活塞组件部分组装完成后，需要对其软胶密封性进行测试，以防止泵体泄露；目前比较常见的检测是靠人工将产品置于检测仪器中进行测试，这种方式花费时间长，只能进行人工抽检，无法满足大规模生产时的检测要求，进行检测时，福建WFB稀酸泵生产厂家，需将环线治具中的塑料泵体进行压封，使塑料泵体和治具形成一个密封环境，再进行检测，实际检测过程中，福建WFB稀酸泵生产厂家，由于活塞组件结构多个位置需要保证密封性，造成活塞组件密封性检测难度较高，相应的，检测效率也较低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，可以同时对活塞组件施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求，福建WFB稀酸泵生产厂家。为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置，包括机台、堵头组件、真空发生器、第1控制阀及第二控制阀；所述堵头组件设于所述机台上，所述堵头组件用于压合于活塞组件的进气口处，所述堵头组件内侧与活塞组件外侧形成一密闭空间。山西高效节能稀酸泵技术方案！福建WFB稀酸泵生产厂家

    吹气加压一段时间后第1控制阀140关闭，若第1数显表170检测的正压值低于设定值，活塞组件190的内圈密封处240不合格，则活塞组件190的正压检测不合格；当第二控制阀150控制气路开启时，真空发生器130将压缩空气变为负压，抽真空一段时间后，若检测的负压值高于设定值，活塞组件190的外圈密封处250不合格，则活塞组件190的负压检测不合格，当第1控制阀140和第二控制阀150开启时，对活塞组件190进行加正压检测和负压检测，如果较终检测的正压值高于设定值且负压值低于设定值时,则认为活塞组件190的密封性合格。通过堵头组件压合于活塞组件190的进气口处，堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成一密闭空间，以同时对活塞组件190施加正压、负压的方式进行自动化检测，检测时间短，提升了检测效率，节约了人力，降低了检测成本，满足了大规模生产时的需求。显然，以上所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明。福建WFB稀酸泵生产厂家贵州无密封自吸泵稀酸泵设备！

    以类似方式，用于连接到相邻构件的凸缘7合并到壳体中。例如，这些凸缘作为金属部分层压到壳1中，且随后设有可能需要的开孔。以层压的形式制造的节段6提供了良好的配合准确性，这使得泵室4中的开口环5的配合更容易。在壳体的较终组装之前，开口环5可紧固在其相应的位置。这些环然后以准确配合和密封的方式固定在完成的壳体中。紧固结构可设在图1中呈现出的壳体上，有可能的是，这些结构同样由层压的金属部分支撑。例如，下侧可设有站立脚，其由壳体的下部的节段6中的对应金属镶嵌物增强。图2示出了壳体的上部，其由外壳1和内壳2构成。中间空间填充有泡沫3。例如，用于紧固到下部的各种开孔在该视图中详细呈现。参考标号列表1外壳2内壳3泡沫4泵室5开口环6节段7凸缘8镶嵌物。

    背景技术：泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死，泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴，需要多个零件组装，如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴组装机，本发明需要解决的问题：如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：塑料泵泵轴组装机，包括机架，其特征在于，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块可在滑槽内循环移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三；气缸一位于机架上方，气缸二位于机架下方，气缸三位于远离气缸二一侧的机架上；机架上固设有放置架一。陕西高效节能自吸泵稀酸泵设备！

    根据泵的输送压头、作用于壳体上的振动以及泵送介质的影响，对于压缩负载作出宽容，出于此原因，可能需要特定的化学或热稳定性。在特别有利的设计方案中，泵壳体可由一定数目的几何上等同的节段构造。这使得壳体的制造更容易。一定数目的等同的节段可并行地制备；为了多样化，允许特定泵的性质的特定节段可总体上并入壳体中。因此，可适于实际上任何期望的应用区域的很大数目的不同泵壳体可由通过加入特定部分而扩展的标准化节段的储备来制造。由根据本发明的手段制造的泵壳体可构造为塑料部分和金属部分的组合。它们可设在其外侧和内侧两者上，内侧面朝泵送的介质，具有在原处的涂层，涂层对于相应的介质是不可透过的。例如，借助于凝胶涂层，表面变为不透流体的且特别光滑，且还防止的纤维暴露。类似地，可提供很稳定且不在机械上或化学上与泵送的介质反应的表面，例如，可提供适合用于饮用水的额外涂层；其它涂层可具有减少磨损的效果。此外，本发明涉及一种用于制造上述泵壳体的方法，其中在第1步骤中，形成壳体的几何形式，其中确定基于结构设计的惯例的液压和机械优化的形式，随后在另一个步骤中，该几何形式以一种方式分成节段，使得在各个节段中不存在底切。内蒙古电动空气控制阀稀酸泵！福建WFB稀酸泵生产厂家

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    输送带二22套设在第三辊筒和第四辊筒上，第三辊筒通过第二电机驱动，第二电机固设在机架1上，输送带二22上等距相间固设有若干隔板二23；相邻的隔板二23之间具有可放置陶瓷环的放置部二。将陶瓷环放置到放置部二上，通过隔板二23将陶瓷环分离开，在转动到预设位置，左保护壳或者右保护壳能从输送带上掉落。陶瓷环组装机构包括支撑架二24，支撑架二24固设在机架上，支撑架二24两端均固设有工作台二25，工作台二25上均设置有推压结构二，推压结构包括液压缸二26、固定架二27和推块二28，固定架二27固设在工作台二25上，固定架二27上具有能通过陶瓷环的进道，液压缸二26的活塞杆水平设置，推块二28固设在液压缸二26的活塞杆端部，推块二28能进入进道，推块二28截面呈圆环状，推块二28的内圈直径大于左保护壳或者右保护壳的直径。当输送带二22上的陶瓷环掉落到放置槽内时，启动液压缸二26，液压缸二26的活塞杆推动，将陶瓷环压入进道内，在通过进道校准之后直接套设到左保护壳或者右保护壳上。上胶机构包括胶水箱29、喷头30、气泵31和阀门，胶水箱29固设在机架1上，喷头30固设在胶水箱29上，喷头30通过胶水管与胶水箱29相连，阀门固设在喷头30上，气泵31固设在机架1上。福建WFB稀酸泵生产厂家

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