本实用新型涉及脱硫泵领域,特别涉及一种高效节能脱硫泵用叶轮。背景技术:脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,贵州高效节能脱硫泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。目前,现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度。因此,发明一种高效节能脱硫泵用叶轮来解决上述问题很有必要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高效节能脱硫泵用叶轮,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,贵州高效节能脱硫泵,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,贵州高效节能脱硫泵,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能脱硫泵用叶轮,包括基板,所述基板的上表面两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部开设有放置槽。甘肃高效节能自吸泵脱硫泵设备!贵州高效节能脱硫泵
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。贵州高效节能脱硫泵云南卧式自吸泵脱硫泵设备!
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高,然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。
而风机一般用轴流是的(流量大,压力要求不高)。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时,在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降。河北卧式自吸泵脱硫泵技术方案!
使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中,从而将摩擦副端面磨损、破坏,导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化,促使机械密封使用寿命得到延长。(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵,导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此,必须保证泵起动前先打开轴封水,且等停泵至少3min后方可关闭轴封水,保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。六、结语由于机械密封的特殊结构和功能,已在FGD脱硫系统得到了广应用。通过对机械密封失效的原因分析,并且相应采取了一些对策,机械密封使用寿命已明显得到了提高。密封寿命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作条件,另一方面是规范了泵的技术维修规程。通过这两方面的改进,目前脱硫泵用机械密封基本到了8000h无泄漏。山西ZYB脱硫泵技术方案!江西卧式自吸泵脱硫泵技术方案
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防止污物和水进入。(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。“总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。”我们都知道脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说,它能应用在哪些领域呢?1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆电解液,污水等介质输送。3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水。贵州高效节能脱硫泵
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