D型多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。产品可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。泵进口允许压力小于。按其使用范围主要分为以下几个类型:D型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。二、型号意义:如D600-60×6D----表示多级清水离心泵600----表示设计点流量为600m³/h60----表示设计点单级扬程为60m6----表示级数为6级如150D30×7150----表示泵吸入口直径为150mmD----表示多级离心清水泵30----表示泵设计点单级扬程为30m7----表示级数为7级三、结构特点:D型多级泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,浙江高效节能脱硫泵,吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上。泵的进水段、中段、出水段等泵壳体部分通过拉紧螺栓联接成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数,该系列泵转子部分主要由及安装在轴上的叶轮、轴套,浙江高效节能脱硫泵、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定,浙江高效节能脱硫泵。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。云南无密封自吸泵脱硫泵设备!浙江高效节能脱硫泵
带硫溶液的较终流出位置只有出水孔和出水管。推荐的,所述盛水箱的顶部密封铰接有盖板,且盖板完全覆盖盛水箱的开口;由于盛水箱中的水溶液在多次的清洗后会带有其它腐蚀液,使更换水溶液更加方便。推荐的,所述空腔的一侧内壁上固定安装有固定座,且固定座远离空腔侧壁的一侧滑动安装有移动柱,所述移动柱远离固定座的一侧和螺纹块的一侧固定连接;保证螺纹块的水平位置,使螺纹块不会发生偏移。推荐的,壳的一侧密封转动安装有和腔室相连通的进水通道,且进水通道远离蜗壳的一端固定安装有安装法兰;方便安装,提升实用性。本实用新型中,安装法兰和外部的带硫溶液存储设备相连通,带硫溶液经由进水通道进入腔室内,再启动伺服电机,使呈环排布的多个叶轮进行转动,将带硫溶液经由出水孔和出水管流动至其它位置;当叶轮不工作时,启动伺服电机和抽水泵,使横轴进行转动,进而使螺纹块进行横向移动,将出水口暴露出来,盛水箱内的水溶液会进行冲洗叶轮,将叶轮上残留的输送溶液冲洗至腔室的底部内壁上,通过抽水泵将腔室底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱内,形成循环操作,降低带硫残液腐蚀叶轮。本使用新型结构简单,操作便捷。浙江高效节能脱硫泵山西电动空气控制阀脱硫泵技术方案!
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况,该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况,
吸入贴合锥面41和转折贴合锥面42的锥角不同。吸入贴合锥面41以及转折贴合锥面42与泵体泵室内壁配合形成两级吸入段刚性密封结构,能有效降低泵室内液体回流,提升叶轮效率。在前盖板4的转折贴合锥面42所在位置处连接有前副叶片6。叶片3位于前盖板4和后盖板2之间,其两边与前盖板4和后盖板2连接。叶片3在靠近进口的部位形成向进口倾斜的引导过渡斜面31,引导过渡斜面31后接连形成倾斜角度逐渐减小的引导斜面32。叶片3上的引导过渡斜面31和引导斜面32设计,是根据进口液流体有一定转向旋转的特点,采用了上述相切导引斜面结构,能保证液固两相流体均衡平稳流动,从而使叶轮和脱硫泵具有的扬程、流量、和工作效率值。叶轮内部结构中,前盖板4进口处设有前部导流直圆43即采用圆弧角过渡设计。前部导流直圆43设计的好处能够形成较大的进口空间,从而使得较大颗粒流体流动更均衡,有利于较大颗粒流体的输送。叶轮内部满足以下条件:h≤;(d-d)/2c≥;其中,d为进口直径,d为叶片直径,h为前部导流圆长度,b为叶片出口流道宽度,c为进口转向进深,rr前盖板上导流圆的半径,r为后盖板上导流圆的半径。本实施方式中,以叶片直径d和进口直径d为基准进行设计。甘肃高效节能脱硫泵设备!
通过设置伺服电机、抽水泵和盛水箱实现循环水冲洗叶轮,冲洗彻底,避免带硫残液反复腐蚀叶轮和腔室,提高叶轮的使用年限,减少了经济的投入。附图说明图1为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的部分结构三维图;图2为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的结构剖视示意图;图3为本实用新型提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵的a结构放大示意图。图中:1支撑板、2固定板、3驱动电机、4转轴、5蜗壳、6腔室、7转盘、8叶轮、9盛水箱、10空腔、11盖板、12横轴、13螺纹块、14l形杆、15移动柱、16伺服电机、17第1伞齿轮、18第二伞齿轮、19挡块、20抽水泵、21循环水管、22出水管、23安装法兰、24出水孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种自动冷却水循环的脱硫泵,包括两个支撑板1,两个支撑板1的一侧固定安装有同一个固定板2,固定板2的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定安装有转轴4,两个支撑板1的一侧设有蜗壳5,且蜗壳5上设有腔室6,转轴4的一端贯穿蜗壳5并延伸至腔室6内。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案!浙江高效节能脱硫泵
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