所述驱动机构设置为气缸180，通过气缸180驱动压头110压合于塑料泵杯体的测试进气口190处，实现对塑料泵杯体的气密性检测。具体如图6和图7所示，所述塑料泵杯体150底部通过玻璃珠160密封。所述机台170上设有数显表120。吹气加压后，压头110侧的气压会显示在数显表120上。玻璃珠160处于塑料泵杯体150底部，压头110和塑料泵杯体150组成一个密封环境，塑料泵杯体在测试状态下，空气不会从玻璃珠160处漏出；测试时，气流从测试进气口190流入压头110和塑料泵杯体150组成的腔体中，如果玻璃珠160处密封不良，则数显表120显示数值将低于设定参数，此时玻璃珠160密封性不合格，塑料泵杯体为不合格塑料泵杯体。所述机台170上设有减压阀130，所述减压阀130与气路及控制阀140之间通过气管连接。气管内的压缩空气通过减压阀130改变压力后接到控制阀140处。所述控制阀140为二通阀。二通阀采用为二通电磁阀，以电磁代替人力控制气路的开闭。所述二通阀上设有三通管，所述三通管一头与所述压头110连接，另外一头与所述数显表120连接。当控制阀140开启时，气流通过压头110从塑料泵杯体150的测试进气口190流入，吹气加压一段时间后控制阀140关闭，通过数显表120显示所检测气压。
如果涂层受破坏，则腐蚀可能出现在壳体上。DE1096753描述了一种具有由橡胶制成的磨损插入件的用于泵送粗材料的耐磨离心泵，其由一定数目的位于彼此旁边的锚固的轮廓条构成。本发明的目的在于产生一种由塑料制成的泵壳体，壳体具有带有面朝泵送介质的第1侧的第1壳，壳体具有带有面朝环境的第二侧的第二壳。泵壳体预期为稳定的，且能够廉价地制造。该目的在泵壳体的情况中由第1壳和第二壳实现，第1壳和第二壳分别设计成在大小上稳定，且第1壳与第二壳之间存在间隔。这提供的优点在于，两个壳可于彼此制造，特别是在塑料部分的制造中有可能在简单的层压过程中产生相应的外形，因为壳体的内部形式和壳体的外部形式彼此。第1壳与第二壳之间的间隔设有填充材料。该填充材料较初对两个壳在彼此上提供支撑。此外，填充材料可选择成使得两个壳之间的可能的振动通过填充材料中的缓冲而减少。另一个可能性在于，两个壳之间的热传输通过对应的隔热填充材料而减少。在本发明的设计方案中，泵壳体的第1壳和/或第二壳由节段组成。这提供了部分可容易地制造的优点。节段可设计成使得其形式完全避免底切。在本发明的另一设计方案中，填充材料为自膨胀泡沫。
江苏振亚泵业科技有限公司始建于1990年，是自行研制、设计生产( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB系列无密封自控自吸泵的专业单位。具有信息、科研、试制、生产一体化的经营实力。公司现有员工268人，工程技术人员29人。公司占地面积1800㎡，拥有固定资产1200万元，年销售1.2亿元。 公司主要产品有( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵、氟塑料合金泵、XGZ新型重介质离心式渣浆泵等不同造型千余种规格。其中以(W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵为主导产品，该产品在钢铁、电子、电力、化工、医药、环保、市政、净水、纺织印染、采掘选矿等行业中普遍适用，深受用户好评。
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