有利于使用者拆装维修长轴液下泵，降低使用成本。填充腔的开口向下，密封件7的底部连接有下压盖15，下压盖15套装在泵轴1上且与盘根14的底部抵接。下压盖15的两端通过螺丝螺接在密封件7的底侧。下压盖15用于支撑盘根14，并固定盘根14的位置，防止盘根14受自身重力作用掉落。为了解决相同的问题，如图3所示，本实用新型还提供一种长轴液下泵，其包括如上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。该长轴液下泵采用软密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盘根14四重密封结构，能够吸收输送介质中的金属碎屑，保证良好的密封效果，延长长轴液下泵的使用寿命。长轴液下泵的泵体4通过螺钉16与第二连接管3的底侧螺接。泵体4的一侧设有出水口17，泵体4的底部设有进水口18。长轴液下泵还包括泵盖19和叶轮20。泵盖19位于泵体4中且与第二连接管3的底侧抵接。泵轴1的顶部连接有电机21，泵轴1的底部插入泵盖19中，且其底端插入泵体4中。叶轮20位于泵体4中，且在泵盖19的下方，其设置在伸入泵体4中的泵轴1的底端。长轴液下泵还包括轴套22，轴套22套接在泵轴1底部的外侧。本实用新型的工作过程为：第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接，轴承座5下设有密封件7。
本实用新型涉及泵体密封结构技术领域，特别是涉及一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵。背景技术：长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。受多种因素影响，例如轴承的公差、轴端余隙、振动和泵轴的偏差等，会令泵轴产生径向和轴向运动。此外，受设备安装公差和泵轴调试的影响，输送介质容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的问题。而且有些长轴液下泵的工作环境恶劣，输送介质中含有金属碎屑。金属碎屑在输送过程中，容易损坏泵轴的密封面，缩短了密封材料的寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是：提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵，其能吸收输送介质中的金属碎屑，增加密封的可靠性。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种长轴液下泵的密封结构，包括泵轴以及从上而下依次设置的第1连接管、第二连接管和泵体，所述泵轴竖直置于所述第1连接管、所述第二连接管和所述泵体内，所述泵体连接在所述第二连接管的底部，所述第1连接管和所述第二连接管通过轴承座连接，所述轴承座的顶侧与在所述第1连接管连接，所述轴承座的底侧与所述第二连接管连接，所述轴承座套设在所述泵轴外，所述轴承座的底部安装有密封件。
江苏振亚泵业科技有限公司始建于1990年，是自行研制、设计生产( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB系列无密封自控自吸泵的专业单位。具有信息、科研、试制、生产一体化的经营实力。公司现有员工268人，工程技术人员29人。公司占地面积1800㎡，拥有固定资产1200万元，年销售1.2亿元。 公司主要产品有( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵、氟塑料合金泵、XGZ新型重介质离心式渣浆泵等不同造型千余种规格。其中以(W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵为主导产品，该产品在钢铁、电子、电力、化工、医药、环保、市政、净水、纺织印染、采掘选矿等行业中普遍适用，深受用户好评。
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