密封件7内设有开口向上的空腔，空腔内安装有上下对称的上骨架油封8和下骨架油封9，上骨架油封8和下骨架油封9面对面安装，构成双重密封，提高了密封的可靠性，能够防尘、防水气和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔，密封腔内填充有软密封填料10，软密封填料10与泵轴1的相对运动面之间产生非常薄的液膜，由于软密封填料10的特殊材料的作用，产生的摩擦热接近于零。而且软密封填料10能吸收输送介质中的金属碎屑，增加了密封的可靠性，延长了在恶劣条件下的使用寿命，使得该长轴液下泵能够应用在诸如氧化铁皮水池等环境中。为了便于往密封腔中填入软密封填料10，密封件7的两侧均设有填充孔12，填充孔12内设有内螺纹。装入软密封填料10时，将软管的一端连接在压口，安装有螺纹接头的另一端螺接在填充孔12中。开启压，将压内的软密封填料10通过软管注入密封腔内。填充孔12还具有放气孔的作用，避免密封腔内有空气，导致软密封填料10填充不完全。为了避免软密封填料10从填充孔12漏出，该密封结构还包括丝堵，丝堵的螺纹与填充孔12的内螺纹配合，能够螺接在填充孔12的开口处。软密封填料10为第三重密封，为了提供密封结构的密封性能。
本实用新型实施例一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型实施例的密封结构包括第1连接管和第二连接管，第1连接管和第二连接管通过轴承座连接，轴承座的底部设有密封件，密封件内开设有空腔，空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构，具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔，密封腔内装有软密封填料，软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质，避免泵轴的密封面损坏，从而延长密封材料的寿命，提高密封结构的可靠性。附图说明图1是本实用新型实施例提供的长轴液下泵的密封结构的结构示意图；图2本实用新型实施例提供的长轴液下泵的底部结构示意图；图3本实用新型实施例提供的长轴液下泵的结构示意图。图中，1、泵轴；2、第1连接管；3、第二连接管；4、泵体；5、轴承座；6、轴承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、软密封填料；11、填充块；12、填充孔；13、上压盖；14、盘根；15、下压盖；16、螺钉；17、出水口；18、进水口；19、泵盖；20、叶轮；21、电机；22、轴套；23、密封垫。
江苏振亚泵业科技有限公司始建于1990年，是自行研制、设计生产( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB系列无密封自控自吸泵的专业单位。具有信息、科研、试制、生产一体化的经营实力。公司现有员工268人，工程技术人员29人。公司占地面积1800㎡，拥有固定资产1200万元，年销售1.2亿元。 公司主要产品有( W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵、氟塑料合金泵、XGZ新型重介质离心式渣浆泵等不同造型千余种规格。其中以(W ) ZYB系列高效智能自吸泵、WFB无密封自吸泵为主导产品，该产品在钢铁、电子、电力、化工、医药、环保、市政、净水、纺织印染、采掘选矿等行业中普遍适用，深受用户好评。
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