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    一直以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)，陕西WFB化工泵有哪些、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，陕西WFB化工泵有哪些。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也只可用于50℃，陕西WFB化工泵有哪些、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。青海无密封化工泵化工泵设备！陕西WFB化工泵有哪些

    我国中东部及沿海地区已成为泵阀产业发展较快的区域市场。而随着我国对环保水处理、煤化工以及城市基础设施等相关领域的投入进一步加大，泵阀产业也将再次受益。据业内**分析，未来几年，国内市场对泵阀的需求将持续保持10%以上增长，并呈逐年递增趋势。泵阀在国内市场的比比攀升，在进出口方面也毫不示弱。据浙江省泵阀行业协会统计调查预计，到2020年，中国的泵阀设备进口额将达到惊人的800亿美元，超过美国的700亿美元成为世界上较大的泵阀进口国。届时将排在泵阀设备进口额三到六位的分别是：日本、印度、德国和法国。我国泵阀行业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统泵阀产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动阀门产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达国家之间的差距。因此，只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产品科技含量和产品质量，将能在广阔的市场竞争中占据主动地位[1]。化工泵材质选型方法一直以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的。陕西WFB化工泵有哪些化工泵运用于化工、石油、炼金、合成纤维、环保、食品等部门用于输送碱性腐蚀介质。

    因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点：1、硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢。

    所述第1减震弹簧13的外侧固定连接有防撞头14；泵体1的尾端安装有滑轨15，滑轨15的一侧设有第1滑块16和第二滑块17，第1滑块16的一侧固定连接有第1弧形防撞板19，第二滑块17的一侧固定连接有第二弧形防撞板20，第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20的外侧均固定连接有若干第二防撞粒21，其中，第二弧形防撞板20的内侧还设有弧形安装板22，弧形安装板22的外侧和第二弧形防撞板20的内侧之间固定连接有若干第三减震弹簧23。进一步的，泵体1的顶部连接有轴承座9，泵体1的底部固定安装有底架6。进一步的，防撞斜板7通过紧固螺栓和泵体1以及联结架2相连接。进一步的，块状安装板10固定于泵体1的一端，块状安装板10和泵体1之间通过限位轴承11固定，块状安装板10和泵体1之间还设有第二密封圈12。进一步的，防撞头14为弹性材料结构，防撞头14的一端为弧形结构。进一步的，第1滑块16、第二滑块17均和滑轨15相滑动连接，第1滑块16和第二滑块17之间固定连接有第二减震弹簧18。进一步的，第1弧形防撞板19的另一端和泵体1之间通过螺栓相固定，第二弧形防撞板20的另一端和泵体1之间也通过螺栓相固定。工作原理：使用时，按照传统化工泵的使用方法即可，将底架6安装固定住。不锈钢化工泵的日常保养方式。

    目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。哪里的化工泵做的比较好？推荐江苏振亚泵业科技有限公司。陕西WFB化工泵有哪些

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如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行。上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏。4叶轮和转子的检修常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,不管是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,回装后均要做静平衡,必要时还要做动平衡。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于。5机械密封的检修对化工流程泵机封检修时,应先用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵转子,不管功率大小,均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于。安装后其轴的轴向窜动量不大于。应着重说明的是机械密封按要求装好后,一定要盘车,并检查冷却水部分是否可靠,防止转动后泄漏或损坏机封端面。陕西WFB化工泵有哪些

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