湖南液下泵 江苏振亚泵业供应

    液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的较理想设备。液下泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。液下泵装配顺序（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上，湖南液下泵。（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。（3）将轴承端盖乙，湖南液下泵、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上，湖南液下泵。。内蒙古电动空气控制阀液下泵技术方案！湖南液下泵

    符合罐外1区防爆、罐内0区防爆标准。轴长可依据罐深调整，不受长度限制。新型液下泵电机和泵短轴连接，设计防爆标准为ExdsIIBT4，具有免维护、防爆、能耗低特点。新型液下泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部，电动机与离心泵同轴相连，带动叶轮给物料增压，将物料推送至目标贮存器。液下泵分类新型液下泵是屏蔽式电机，物料从电机内部流过，无需密封。按照应用领域可分为化工潜泵、大流量潜泵、高扬程潜泵、鹤管潜泵、变频潜泵、自适应潜泵和超长潜泵（罐深可达30米）。液下泵工作原理新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，电机和泵短轴连接，电机的定子内外分别有物料流过，达到散热和润滑的目的。防爆标准为ExdsIIBT4Ga/Gb，适于0区将物料送达目标储的目的。其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约，物料从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命；二液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。液下泵产品优缺点1、优点罐的深度不受限制，安装简便。具有免维护、防爆、能耗低，超长的寿命。2、缺点不适于输送带有颗粒、酸碱、粘稠、高温的物料。辽宁WFB液下泵生产厂家青海高效节能液下泵设备！

    简单介绍液氯液下泵技术特点液氯液下泵1、液氯液下泵采用欧洲水利模型，效率高，同一出口配二套水力模型，比较好效率点流量工作范围广，NPSHR低（）2、液氯液下泵多级节段式结构。3、液氯液下泵零泄漏，无动密封，磁力驱动。安全经济可靠4、液氯液下泵采用积木原理，结构紧凑，通用性强，维修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685标准。6、液氯液下泵隔离套采用哈氏合金，特殊工艺成型，轴向无焊缝，充分保证隔离套的密封性和化学稳定性。7、液氯液下泵采用双层隔离套结构，双层保护，可实现单层隔离套泄露报警，此时液氯仍然被完全密封无泄漏，安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料选择特殊稀土合金，不可逆退磁温度450度。充分保证整机使用寿命名大于15年。9、液氯液下泵滑动轴承选择质量碳化硅，纯度大于99%，具有较高的强度、弹性、韧性及耐磨性，完全适合在液氯中使用。10、液氯液下泵轴向力自动水利平衡，滑动轴承推力盘只在开停车瞬间承受不平衡轴向力，充分保证滑动轴承的使用寿命。11、液氯液下泵传动部件滚动轴承采用SKF或NSK油脂免维护轴承。12、液氯液下泵配备运转保护器、泄露保护器等安全措施。

    本实用新型实施例一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型实施例的密封结构包括第1连接管和第二连接管，第1连接管和第二连接管通过轴承座连接，轴承座的底部设有密封件，密封件内开设有空腔，空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构，具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔，密封腔内装有软密封填料，软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质，避免泵轴的密封面损坏，从而延长密封材料的寿命，提高密封结构的可靠性。附图说明图1是本实用新型实施例提供的长轴液下泵的密封结构的结构示意图；图2本实用新型实施例提供的长轴液下泵的底部结构示意图；图3本实用新型实施例提供的长轴液下泵的结构示意图。图中，1、泵轴；2、第1连接管；3、第二连接管；4、泵体；5、轴承座；6、轴承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、软密封填料；11、填充块；12、填充孔；13、上压盖；14、盘根；15、下压盖；16、螺钉；17、出水口；18、进水口；19、泵盖；20、叶轮；21、电机；22、轴套；23、密封垫。山西高效节能液下泵技术方案！

    并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作第1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过，如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。贵州高效节能液下泵设备！湖南液下泵

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    液氯包装液下泵密封液氯包装泵密封一般会有紧急密封气囊、填料涵密封和机械密封组成。干气密封的作用就是：即使罐内压力高于密封气压力，由于氮封的作用，氯气也不会出现外泄，更加重要的是，不会因为氯气泄漏导致密封损坏。传统的机械液氯包装泵密封一般会有紧急密封气囊、填料涵密封和机械密封组成。干气密封的作用就是：即使罐内压力高于密封气压力，由于氮封的作用，氯气也不会出现外泄，更加重要的是，不会因为氯气泄漏导致密封损坏。传统的机械密封只要出现密封气压力不足，氯气就会泄漏，由于外界水分的存在，机械密封就会腐蚀，严重影响了机械密封的寿命。1、压力问题：排气口压力<包装罐压力<密封气压力<干气密封压力，相互间的压差一般在，当然，各个点要安装压力表；2、罐上的平衡阀开闭：所谓平衡阀，是不是指的是与液化器、液氯贮槽气相连通的阀门？如果是，要看包装罐的进料方式，如果是靠贮槽、包装罐的高度差进料，平衡阀应该是要打开的。我想不出正常关闭的理由，除非是要抽空；3、如何确认轴封（填料密封）性能的问题：（1)提供一种试验方法:关闭平衡阀,将包装罐与生产系统隔绝,关闭排气阀,如果包装罐压力上升较快,说明轴封性能有问题。湖南液下泵

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