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    一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。五、双端面机械密封失效原因分析1.失效原因分析从理论上讲，为了减少机械密封的磨损量，机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转，因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的，但实际使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效，其中的主要情况包括：装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常，造成的频繁起动和停车等，浙江脱硫泵。2.提高机械密封使用寿命的措施和看法(1)加强机械密封装配质量的控制短期的密封失效(即实际使用寿命小于24h)在使用现场经常出现，主要原因大多是由于装配人员对引进设备技术要求掌握不精而造成的。对于高精密部件要求的机械密封来说，装配像密封组件这样的精密部件是非常困难的，浙江脱硫泵，这种困难是造成机械密封“瞬时失效”的主要原因。提高检修钳工的技术水平，加强对机械密封的装配质量的控制，浙江脱硫泵，机械密封使用寿命明显加长。(2)加强运行操作的控制泵运行阶段，经常有停车、运行和起动的变化。贵州自吸泵脱硫泵设备！浙江脱硫泵

D型多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。产品可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。泵进口允许压力小于。按其使用范围主要分为以下几个类型：D型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。二、型号意义：如D600-60×6D----表示多级清水离心泵600----表示设计点流量为600m³/h60----表示设计点单级扬程为60m6----表示级数为6级如150D30×7150----表示泵吸入口直径为150mmD----表示多级离心清水泵30----表示泵设计点单级扬程为30m7----表示级数为7级三、结构特点：D型多级泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上。泵的进水段、中段、出水段等泵壳体部分通过拉紧螺栓联接成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定，轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。河北ZYB脱硫泵生产厂家云南自吸泵脱硫泵设备！

    而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时，在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆被为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必需汽蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现陡降。

    脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。脱硫泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广。脱硫泵常见材料品质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击、耐温一般为零下20度至90度，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。了解完脱硫泵的大致定义，下面来看看脱硫泵应该如何启动、运转、停泵。一、起动启动(start)前应按下列步骤检查整个机组。1脱硫(产物:SO2)泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量(weight)消除振动，拧紧全部地脚栓。2管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前较新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其较突出的优点是在所有的塑料中它具有更优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏。内蒙古ZYB脱硫泵技术方案！

    由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊，也没有备用的新泵，情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件，针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案（1）表面处理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质，然后进行喷砂处理；（2）严格按照比例调和2211F金属修复材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体，以确保粘接；（4）格按照比例调和8500耐磨材料；（5）将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面，使其完全覆盖底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化时间缩短一半）；（7）调和128L面涂材料，将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙，使表面光滑平整。（8）修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用，后期对使用情况持续跟踪，运行至今状态良好，未再次出现穿孔情况，延长了设备使用寿命，降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。四川高效节能自吸泵脱硫泵设备！浙江脱硫泵

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    使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中，从而将摩擦副端面磨损、破坏，导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化，促使机械密封使用寿命得到延长。(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，必须保证泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。六、结语由于机械密封的特殊结构和功能，已在FGD脱硫系统得到了广应用。通过对机械密封失效的原因分析，并且相应采取了一些对策，机械密封使用寿命已明显得到了提高。密封寿命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作条件，另一方面是规范了泵的技术维修规程。通过这两方面的改进，目前脱硫泵用机械密封基本到了8000h无泄漏。浙江脱硫泵

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