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上传时间:2025-09-23 浏览次数:
文章摘要:锅炉大气污染物排放标准,GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准,标准中明确了燃气锅炉大气污染物项目,及排放限制:1)颗粒物;2)二氧化硫SO2;3)氮氧化物NOx;4)烟气黑度天然气洁净度高,H2S含量少,且易燃烧充分,因

锅炉大气污染物排放标准,GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准,标准中明确了燃气锅炉大气污染物项目,及排放限制:1)颗粒物;2)二氧化硫SO2;3)氮氧化物NOx;4)烟气黑度天然气洁净度高,H2S含量少,且易燃烧充分,因此颗粒物、SO2以及烟气黑度一般都能达标。国家标准是强制执行标准,各地基于国家标准也制定各自的地方标准,对排放限值进行了更严格要求,部分地区(比如上海、成都、西安等地),增加了对一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方标准中,排放要求:NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3四川过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。甘肃混流能源管理

管理策略优化节能特种设备→非特种设备压力容器→非压力容器:“组合式混流蒸汽机”不属于特种设备,也不属于压力容器,免报批、免监检。持证锅炉工值守→巡视兼管(节省人工成本):“SDM智能蒸汽节能系统”是目前蒸汽应用领域智能化程度高的系统之一。整个系统无需专人值守,设备维保人员巡视兼管即可,企业可以节省持证锅炉工费用。一用一备→互为备用(节省备用成本):“SDM智能蒸汽节能系统”的互为备用性,既节约了备用锅炉的采购成本,更降低了停工停产损失;既提高了故障维修效率,更降低了锅炉设备的售后成本。甘肃混流能源管理上海能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽传输优化节能饱和蒸汽传输过程中因管道散热,部分蒸汽会凝结成水,为保证蒸汽品质和用热效率,管网疏水量相对较大;过热蒸汽热焓高,传输中管道散热导致的蒸汽温度降低值小于过热度,用汽末端得到的仍然是过热蒸汽,对蒸汽品质和用热效率的影响不大,因此,管网疏水量相对较小。同比饱和蒸汽,过热蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%。“组合式混流蒸汽机”是“本质安全型”组合锅炉,无论在正常或异常工况下都不可能造成重大安全事故。因此,可以根据用汽末端的实际需要,选择集中式安装或者分布式就近安装,也可以选择集中式与分布式结合布局,因地制宜降低管网传输距离、降低传输热量损失,降低锅炉运行能耗。就近供热同比集中供热可降低管网能耗1%-3%。

蒸发技术优化节能紊流(直流/贯流)换热→混流换热:提高汽化效率,缩短预热时间,开机30秒产汽预热能耗同比传统蒸汽锅炉可节省天然4%~10%间歇补水→持续给水:稳定潜热回收,稳定排烟温度潜热回收同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%流量控制→流速自控:负荷调节范围8%~100%负荷调节同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~15%饱和蒸汽→过热蒸汽:提高蒸汽干度,提升蒸汽温度,降低传输热损蒸汽品质同比传统蒸汽锅炉可节省天然气3~5%蒸汽传输同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1~3%西藏免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

混流蒸汽机,混流蒸汽机的主体是一个独的混流舱,由全预混频控燃烧器、直流换热装置、贯流换热装置、烟气冷凝装置、电控系统、水控系统、安全装置和排烟系统组成。给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。组合式混流蒸汽机是将两个或以上具有独的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元,通过并联的方式优化集成在一个框架内,并采用群组智能频控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运行的锅炉。混流蒸汽机是直流式锅炉和贯流式锅炉的辩证扬弃:给水通过直流换热装置快速形成高焓值的汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出。重庆过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。北京免检能源管理价格

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案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。甘肃混流能源管理

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