锅炉上面为什么要安装声波吹灰器？锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡˙℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/㎡˙℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期缩短。选择戴蒙德，享高质量产品与贴心服务，省心又放心 。江岸区智能蒸汽吹灰器供应商
过去的吹灰器是通过高速蒸汽流动对反应器表面进行冲击从而实现吹灰目的。蒸汽吹灰器缺点有很多：当反应表面相距蒸汽发射源特别近时，强度高的蒸汽流会造成受热面变薄。而距离发射面较远的受热面或在受热面覆盖有阻挡物体时，由于高速蒸汽流的速度会迅速减慢，终到达受热面时汽流会很慢，不足以将积灰表明吹洗干净。而声波吹灰器则从一定程度上克服了这些确定，具有以下优势：①声波吹灰器的有效工作范围较大，能遍布整个反应器角落、空间。这种除灰方式不用和反应表面产生直接接触，而是通过声波震动使反应器表的灰尘脱除，声波的频率和声波的强弱决定了除灰效果，除灰半径与波长成正关关系。当声波传递到反应器表面时，会产生大量的折射、反射、投射等，这有利于将声波传递到整个反应器区域。新洲区销售蒸汽吹灰器出厂价严格质检流程把关，每台设备经多环节测试，性能稳定更可靠。
早年的声波吹灰器主要应用在竖井烟道的受热面吹灰上，那时候的运行方式一般为1-2小时一次，一次1-2分钟。有些厂家也把这种运行模式照搬到SCR催化剂的吹灰运行模式上。这种方式是不妥的，原因有二：1、竖井烟道受热面吹灰的诉求是降低排烟问题，提高锅炉效率，1小时的灰沉积速度对锅炉效率的影响不明显。而脱硝不然，需要随时随地保持催化剂表面的清洁，保证脱硝效率，间隔1-2小时，已经对脱硝效率造成了影响。2、一次吹1-2分钟，其实没有太大意义，真正起作用的就是**面的10几秒时间，因为到了后面，已经保证不了较大的气量，气压也降了下去，振幅越来越小，吹灰效果也越来越差。优化策略是：将声波吹灰器的运行方式改为10min吹一次，每次吹10S。这样下来，一小时还是运行1min，总体运行时间没有变化，但是吹灰效果会提高很多，同时间隔时间短，也保证了催化剂表面随时保持较为干净的状态，确保系统的脱硝效率。
空预器堵灰严重会导致烟风系统阻力增加，空预器出入口差压和漏风系数增大，锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动，送引风机单耗增加，排烟热损增加，锅炉效率降低，机组的安全性和经济性降低，严重时会导致脱硫系统由于入口烟气温度过高而无法投入运行，因此解决空预器堵灰问题显得尤为重要。2012年2月9日，该声波吹灰器在我厂三期#6机组空预器上成功投运。改造后使用效果良好，满足空预器正常运行要求，延缓了空预器非正常停运事件；极大的降低员工的劳动强度，提高了设备维护水平及管理水平；提高了锅炉运行效率和换热效率；降低单位煤耗，使企业节能减排工作也得到进一步落实，给公司带来了良好的经济效益和社会效益。戴蒙德蒸汽吹灰器选耐蚀合金材质，耐高温抗腐，延长设备使用周期。
锅炉除尘器主要结构组成：1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除效率。提高滤袋的使用寿命。4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。团队提供定期巡检服务，提前排查隐患，保障稳定运行 。新洲区销售蒸汽吹灰器出厂价
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安装武汉蒸汽吹灰器的重要性：锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一，引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，并构成事故隐患，直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。清扫锅炉积灰，通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰，需停炉，影响生产，而通过安装锅炉吹灰器，自动定期进行吹灰，不需要停炉，可有效去除锅炉积灰。对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上问题。江岸区智能蒸汽吹灰器供应商
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