您所在的位置:首页 » 喷墨砂型3D打印设备 欢迎来电 淄博山水科技供应

喷墨砂型3D打印设备 欢迎来电 淄博山水科技供应

上传时间:2025-12-19 浏览次数:
文章摘要:砂材的预处理工艺是保障铺砂质量的关键前提。为避免砂材颗粒团聚、含水率过高影响粘结效果,砂材在进入储砂仓前需经过“烘干-筛分-除杂”处理:烘干环节通过热风干燥(温度控制在80-120℃)将砂材含水率降至0.5%以下;筛分环节使用多层

砂材的预处理工艺是保障铺砂质量的关键前提。为避免砂材颗粒团聚、含水率过高影响粘结效果,砂材在进入储砂仓前需经过 “烘干 - 筛分 - 除杂” 处理:烘干环节通过热风干燥(温度控制在 80-120℃)将砂材含水率降至 0.5% 以下;筛分环节使用多层振动筛(筛网孔径根据砂材粒度调整,通常为 0.1-0.3mm)去除超大颗粒与杂质;除杂环节则通过磁选装置砂材中的金属碎屑,防止后续磨损打印喷头。经过预处理的砂材,其颗粒圆度、粒度分布均匀性均需满足行业标准(如 GB/T 9442-2010《铸造用硅砂》),以保障铺砂的流畅性与砂层的致密性。3D砂型打印,与传统方式说再见,迎接砂型制造新时代——淄博山水科技有限公司。喷墨砂型3D打印设备

3D 砂型打印技术彻底省去了模具成本,成本构成包括 “砂材与粘结剂成本”“设备折旧与能耗成本”“人工与后处理成本”,且各部分成本均为变动成本,随批量增加小幅下降,在中小批量场景下成本优势。砂材与粘结剂成本方面,3D 砂型打印常用石英砂与酚醛树脂粘结剂,砂材用量与铸件体积匹配(含加工余量),粘结剂用量通常为砂材质量的 3%-5%。以相同的工程机械齿轮箱壳体铸件(单批次 50 件,80kg / 件)为例,单件砂型需石英砂约 120kg(含支撑砂),砂材成本约 120 元(1 元 /kg);酚醛树脂粘结剂用量约 4.8kg(120kg×4%),粘结剂成本约 120 元(25 元 /kg),单件砂材与粘结剂成本总计 240 元,为传统工艺砂材成本的 48%。喷墨砂型3D打印设备以质量求生存,以管理求效益——淄博山水科技有限公司。

化学反应型有机粘结剂则以酚醛树脂、呋喃树脂为,其固化机制依赖高分子链的化学聚合反应,需在固化剂或外界能量(如热量、紫外线)的作用下完成。以酚醛树脂粘结剂为例,其通常由“酚醛树脂-固化剂(如六亚甲基四胺)”双组分体系构成,喷射到砂层后,在打印平台的加热作用(60-80℃)下,固化剂分解产生活性基团,与酚醛树脂分子中的羟基发生缩聚反应,形成三维网状交联结构,将砂材颗粒牢固粘结。这类粘结剂的固化过程具有“不可逆性”,形成的粘结层结构稳定,常温抗压强度可达3-5MPa,且耐高温性能优于溶剂挥发型,可承受800-1000℃的金属液浇注温度,适用于铸铁、铝合金等常规材质铸件的生产。

3D砂型打印技术彻底省去了模具制造环节,生产周期由“数字化模型处理周期”与“砂型打印周期”构成。数字化模型处理(包括建模、切片、路径规划)通常需1-3天(复杂铸件多5天),砂型打印周期根据砂型尺寸与复杂度而定,中小型复杂砂型(尺寸1m以下)打印周期为1-3天,大型复杂砂型(尺寸1-3m)打印周期为5-10天,加上后处理(固化、清理)与浇注周期5-7天,总生产周期可控制在10-20天。上述工程机械复杂箱体铸件采用3D砂型打印技术制造时,数字化模型处理2天,砂型打印3天,后处理与浇注5天,总生产周期10天,较传统工艺的3个月缩短85%以上;若需修改铸件结构,需调整数字化模型(1-2天),重新打印砂型,无需修改模具,修改周期缩短90%以上。3D砂型打印,节能又环保,让砂型制造更可持续——淄博山水科技有限公司。

设备折旧与能耗成本方面,3D 砂型打印设备(国产中型设备,打印尺寸 2m×1.5m×1m)单价约 500 万元,按 5 年折旧(年工作 300 天,每天 8 小时)计算,小时折旧成本约 417 元;设备打印速度约 200mm/h(高度方向),单件砂型打印时间约 4 小时,单件设备折旧成本约 1668 元;设备能耗(加热、铺砂、喷射系统)约 15kW,小时电费约 15 元(1 元 /kWh),单件能耗成本约 60 元,两者合计 1728 元 / 件。人工与后处理成本方面,3D 砂型打印实现自动化生产,需 1 名操作员监控设备,单件人工成本约 200 元;砂型后处理(清理浮砂、后固化)需 2 名工人,单件成本约 300 元;铸件浇注与清理成本与传统工艺接近,约 2700 元 / 件(含金属液),这部分成本总计 3200 元 / 件。综合计算,3D 砂型打印单件总成本为 240(砂材粘结剂)+1728(设备折旧能耗)+3200(人工后处理浇注)=5168 元,较传统工艺的 7000 元降低 26%;若批量降至 10 件,3D 砂型打印单件成本小幅增至 5500 元(设备折旧分摊略有增加),而传统工艺单件成本飙升至 1.9 万元,3D 砂型打印的成本优势进一步扩大,成本降低 71%。品质铸就信誉,服务赢得客户——淄博山水科技有限公司。铸造3D砂型打印加工

品质铸就信任,服务赢得满意——淄博山水科技有限公司。喷墨砂型3D打印设备

在3D砂型打印技术体系中,粘结剂是实现砂材颗粒间稳定粘结、保障砂型强度与铸件质量的关键材料,其性能直接决定了砂型的成型效率、环保水平与生产成本。随着3D砂型打印在汽车、航空航天、工程机械等领域的广泛应用,行业对粘结剂的多元化需求日益凸显,不同类型的粘结剂在固化机制、环保性及成本上呈现出明显差异。本文将系统梳理3D砂型打印粘结剂的分类体系,深入剖析各类粘结剂的关键特性,为行业从业者在粘结剂选型与工艺优化提供参考。喷墨砂型3D打印设备

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的商铺,信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

友情提醒: 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量,过低的价格有可能是虚假信息,请谨慎对待,谨防上当受骗。

上一条: 暂无 下一条: 暂无

图片新闻

  • 暂无信息!